水冷式 UVLED 固化機(jī)在 3D 打印模型的后固化處理中開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。3D 打印模型尤其是光敏樹(shù)脂模型，需經(jīng) UV 后固化處理以提升力學(xué)性能。傳統(tǒng)后固化設(shè)備存在固化不均、模型表面發(fā)粘等問(wèn)題，而鴻遠(yuǎn)輝的水冷式固化機(jī)，通過(guò)多面環(huán)繞式 UVLED 光源設(shè)計(jì)，配合水冷系統(tǒng)帶來(lái)的穩(wěn)定輸出，使模型各部位固化均勻度提升至 95% 以上。技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的階梯式固化程序，可根據(jù)模型的復(fù)雜程度分階段調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度，避免模型因快速固化產(chǎn)生翹曲。設(shè)備支持與主流 3D 打印機(jī)的數(shù)據(jù)對(duì)接，可自動(dòng)識(shí)別模型尺寸和材質(zhì)，調(diào)用比較好固化參數(shù)，固化后的模型拉伸強(qiáng)度提升 40%，表面硬度達(dá)到邵氏 D80，滿足 3D 打印行業(yè)對(duì)模型***的需求。精確控溫，使玻璃鏡片鍍膜牢固，透光率高，適配精密加工。河南自動(dòng)化UVLED固化機(jī)解決方案

光伏背板的批量生產(chǎn)中，傳送帶式 UVLED 固化機(jī)為其提供了高效的固化保障。光伏背板是太陽(yáng)能電池組件的重要組成部分，需要具備良好的耐候性和絕緣性，其表面涂層的固化質(zhì)量至關(guān)重要。光伏背板的生產(chǎn)通常是大規(guī)模連續(xù)進(jìn)行的，對(duì)固化設(shè)備的效率和穩(wěn)定性要求極高。傳送帶式 UVLED 固化機(jī)可將光伏背板連續(xù)輸送通過(guò)固化區(qū)域，UVLED 光源的高能量輸出能快速固化涂層，且固化后的涂層耐候性強(qiáng)，能適應(yīng)不同的環(huán)境條件。設(shè)備的傳送帶速度可與光伏背板的生產(chǎn)線速度同步，實(shí)現(xiàn)了不間斷生產(chǎn)，**提升了產(chǎn)能。鴻遠(yuǎn)輝科技的技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展理念，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了低能耗設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)固化設(shè)備節(jié)能 30% 以上，同時(shí)光源的使用壽命長(zhǎng)，減少了設(shè)備的維護(hù)成本，為光伏企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙重提升。甘肅自動(dòng)化UVLED固化機(jī)系列線束加工用此機(jī)，水冷式UVLED固化機(jī)精確固化，提升絕緣性能。

在柔性線路板的覆蓋膜固化工藝中，水冷式 UVLED 固化機(jī)成為提升生產(chǎn)效率的**設(shè)備。柔性線路板的覆蓋膜需經(jīng) UV 固化后形成絕緣保護(hù)層，要求固化后膜層柔韌性好、耐彎折性強(qiáng)。該設(shè)備的水冷系統(tǒng)采用超薄設(shè)計(jì)，可集成到柔性線路板的生產(chǎn)線中，節(jié)省占地面積 30%。其 UVLED 光源的波長(zhǎng)為 365nm，能精細(xì)***覆蓋膜中的感光樹(shù)脂，固化后的膜層在 180° 彎折 1000 次后無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的在線厚度檢測(cè)與固化參數(shù)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，可根據(jù)覆蓋膜的實(shí)際厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)固化時(shí)間，確保膜層固化完全。設(shè)備的運(yùn)行速度可達(dá) 60 米 / 分鐘，與柔性線路板的生產(chǎn)節(jié)拍完美匹配，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)生產(chǎn)

汽車(chē)內(nèi)飾件的批量生產(chǎn)中，傳送帶式 UVLED 固化機(jī)發(fā)揮著重要作用。汽車(chē)內(nèi)飾件如儀表板、門(mén)板等，在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)表面的涂層或膠黏劑進(jìn)行固化處理，以滿足汽車(chē)內(nèi)飾的***要求。這些內(nèi)飾件尺寸多樣，且生產(chǎn)量大，對(duì)固化設(shè)備的穩(wěn)定性和適應(yīng)性要求極高。傳送帶式 UVLED 固化機(jī)的傳送帶可根據(jù)內(nèi)飾件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，較大的內(nèi)飾件可單獨(dú)放置，較小的則可多個(gè)一起輸送。UVLED 光源的能量輸出穩(wěn)定，能確保內(nèi)飾件表面的涂層或膠黏劑固化充分，且固化后的表面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。設(shè)備還配備了除塵裝置，在工件進(jìn)入固化區(qū)域前，先對(duì)表面進(jìn)行除塵處理，避免灰塵影響固化效果。鴻遠(yuǎn)輝科技的技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合汽車(chē)內(nèi)飾件的生產(chǎn)工藝，開(kāi)發(fā)了**的固化程序，可根據(jù)內(nèi)飾件的材質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)光源功率和傳送帶速度，使設(shè)備能完美融入汽車(chē)內(nèi)飾的生產(chǎn)流水線，提升了整體生產(chǎn)效率。適配多種材質(zhì)，讓塑膠制品涂層固化快，耐刮擦，外觀佳。

深圳市鴻遠(yuǎn)輝科技有限公司研發(fā)的抽屜式 UVLED 固化機(jī)，憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在固化設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其采用抽屜式結(jié)構(gòu)，操作人員可輕松將待固化工件放入抽屜內(nèi)，關(guān)閉后即可啟動(dòng)固化程序，大幅降低了操作難度，即使是新手也能快速上手。這種設(shè)計(jì)不僅提升了操作的便捷性，還能有效隔離 UV 光源，避免紫外線直接照射操作人員，保障生產(chǎn)安全。依托公司專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)實(shí)力，該設(shè)備的抽屜軌道采用高精度滑軌，確保抽屜推拉順暢，定位精細(xì)，使工件能準(zhǔn)確處于 UV 光輻射范圍內(nèi)，保證固化效果的一致性。同時(shí)，設(shè)備配備的智能控制系統(tǒng)與抽屜結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，抽屜關(guān)閉到位后自動(dòng)啟動(dòng)固化程序，減少人為操作失誤，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，相關(guān)技術(shù)還獲得了高新技術(shù)**。工業(yè)生產(chǎn)的多領(lǐng)域中，UVLED固化機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。甘肅自動(dòng)化UVLED固化機(jī)系列

模具脫模劑固化均勻，延長(zhǎng)模具壽命，保障產(chǎn)品成型質(zhì)量穩(wěn)定。河南自動(dòng)化UVLED固化機(jī)解決方案

在小型醫(yī)療器械配件的批量固化中，抽屜式 UVLED 固化機(jī)符合行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。小型醫(yī)療器械配件如注射器針頭保護(hù)套、手術(shù)刀手柄涂層等，固化過(guò)程需要滿足無(wú)菌、無(wú)殘留的要求。設(shè)備的抽屜和內(nèi)部部件采用醫(yī)用級(jí)不銹鋼材質(zhì)，可耐受高溫高壓消毒，確保每次使用前都處于無(wú)菌狀態(tài)。UVLED 光源不含汞，無(wú)有害物質(zhì)排放，避免了對(duì)配件的污染。抽屜式結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行批量處理，配件整齊排列在**托盤(pán)上，UV 光均勻照射，保證每個(gè)配件的固化效果一致。設(shè)備的控制系統(tǒng)可記錄每次固化的參數(shù)和時(shí)間，形成完整的質(zhì)量追溯記錄，滿足醫(yī)療器械行業(yè)的監(jiān)管要求。鴻遠(yuǎn)輝科技的技術(shù)團(tuán)隊(duì)具備豐富的醫(yī)療行業(yè)設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)的抽屜式 UVLED 固化機(jī)通過(guò)了相關(guān)行業(yè)認(rèn)證，為小型醫(yī)療器械配件的生產(chǎn)提供了可靠的固化解決方案。河南自動(dòng)化UVLED固化機(jī)解決方案