注射成型橡膠脫模劑使用方法及注意事項(xiàng)

使用方法：

1.先在常溫下對(duì)模具進(jìn)行清潔，保持模具表面干燥清潔。

2.噴涂脫模劑前請(qǐng)適當(dāng)上下倒轉(zhuǎn)搖動(dòng)罐身，使噴出霧狀均勻。

3.噴涂時(shí)，按壓噴頭，使噴嘴距離對(duì)象約20~30cm垂直噴射，視油膜厚薄均勻移動(dòng)，致完全覆蓋對(duì)象表面，升溫到正常硫化溫度（150℃-180℃）干燥3~5分鐘后，肉眼可觀測(cè)到脫模劑已成固膜后，即可正常生產(chǎn)。

4.如在生產(chǎn)過(guò)程中有粘模時(shí)，應(yīng)補(bǔ)噴一次，不經(jīng)干燥便可生產(chǎn)。

5.如其它方式烤箱或其他烘烤方式，讓脫模劑成膜后再使用效果能達(dá)到更好，如沒(méi)成膜直接使用效果會(huì)受到影響。

注意事項(xiàng)

1.所有罐裝產(chǎn)品均屬易燃品，使用時(shí)遠(yuǎn)離高溫，火焰；不準(zhǔn)吸煙；儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于50℃。

2.長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，確?？諝饬魍ǎ粐?yán)禁敲擊；產(chǎn)品迭高不應(yīng)超過(guò)7箱。

3.搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁使用摔、拋、撞等危險(xiǎn)動(dòng)作。

4.儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥、陰涼、嚴(yán)禁太陽(yáng)直射或暴露于室外。

5.嚴(yán)禁敲擊并遠(yuǎn)離火源，不可刺穿或拋進(jìn)火里。

6.不可倒放。

7.嚴(yán)禁吞服；避免兒童觸及。

有機(jī)硅脫模劑的分類(lèi)：按使用壽命分類(lèi)（1）暫時(shí)型脫模劑：這種脫模劑在工作過(guò)程中，有的組分在逐步消耗，即脫模劑向制品轉(zhuǎn)移。暫時(shí)性脫模劑是一次涂飾一次使用或一次涂飾有限次數(shù)使用。以各種惰性硅油為基礎(chǔ)材料的有機(jī)硅脫模劑即為典型的暫時(shí)型脫模劑。（2）半永久型脫模劑：脫模劑固化后的膜層較牢固地附著于模具表面，在制品加工成型過(guò)程中和制品脫模后，脫模劑不向制品轉(zhuǎn)移，基本不消化，成為半永久型脫模劑。按應(yīng)用對(duì)象或使用工藝條件分類(lèi)按應(yīng)用對(duì)象，例如：聚氨酯脫模劑、輪胎脫模劑。按實(shí)際使用工藝命名，例如：耐高溫脫模劑、耐酸堿脫模劑等。

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    【化學(xué)名稱(chēng)】乳化劑OF-20（油性乳化劑）【化學(xué)成分】由多種表面活性劑與助劑復(fù)配而成【技術(shù)指標(biāo)】外觀：黑色液體含量：≥99%規(guī)格：2升/桶(約)乳化穩(wěn)定性：合格【性能與應(yīng)用】1、本產(chǎn)品溶于大多數(shù)的溶劑，分散于油中成乳液狀，具有良好的乳化、分散功能；2、本產(chǎn)品乳化能力相對(duì)較強(qiáng)的油包水型廢油乳化劑，做油性脫模劑相對(duì)穩(wěn)定。能非常輕松廢機(jī)油，產(chǎn)品為微乳液，穩(wěn)定性好；3、使用方便，乳化工藝簡(jiǎn)單，只需有攪拌設(shè)備，即可生產(chǎn)乳化機(jī)油；4、非離子特性，刺激性低，配伍容易；5、經(jīng)典配方，能在4-5倍兌水環(huán)境中保持長(zhǎng)時(shí)間不分層。6、建議用量：機(jī)油量的％－6％。7、兌水比例：根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境和客戶的要求來(lái)調(diào)整比例。比較高可以?xún)队土?-5倍水。（做成的成品脫模劑不能再兌水）【應(yīng)用】按所需固含量，向乳化釜中依次加入計(jì)量的乳化劑、廢機(jī)油，乳化劑的用量為廢機(jī)油的，攪拌均勻，向其中加入計(jì)量的水，攪拌均勻即得到灰黑色或土黃色脫模劑乳液（供參考）?！景b與運(yùn)輸】2升/桶（約）塑料桶包裝。按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸。貯存于干燥通風(fēng)處。

脫模劑相關(guān)法律法規(guī)

盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年***始，全球范圍內(nèi)高度重視在工作環(huán)境中降低對(duì)人體有害蒸汽，取消使用對(duì)大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產(chǎn)商和供應(yīng)商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類(lèi)化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準(zhǔn)則可被大眾接受的其他溶劑。

目前，**（美國(guó)）法規(guī)趨向于到90年代中期進(jìn)一步削減諸如氯代烴一類(lèi)的常用溶劑。含氯溶劑***用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因?yàn)樵S多活性脫模成份*溶于少數(shù)劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問(wèn)題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對(duì)脫模劑的溶解性及快速揮發(fā)性屬于這類(lèi)溶劑。然而，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹(shù)脂的應(yīng)用中，如不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛塑料及聚氨酯類(lèi)等。

另外，在目前努力停止使用外部脫模劑的過(guò)程中，樹(shù)脂供應(yīng)商和模壓加工人員越來(lái)越強(qiáng)烈地意識(shí)到并接受了這樣的觀念，即通過(guò)直接向樹(shù)脂內(nèi)部添加內(nèi)部脫模劑可以達(dá)到脫模目的。   脫模劑是什么？也許很多人還不知道，快看這里。

蠟( 油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點(diǎn)是價(jià)格低廉, 粘敷性能好, 缺點(diǎn)是污染模具。其主要品種有:

1) 工業(yè)用凡士林, 直接用作脫模劑。

2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

5)聚乙烯蠟( 相對(duì)分子質(zhì)量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠制品的脫模劑。

6)聚乙二醇( 相對(duì)分子質(zhì)量200~ 1 500) , 直接用于橡膠制品的脫模等。 脫模劑推薦廠家，選念凱。深圳RW-17脫模劑

哥頓Gordon脫模劑常用解決方案想了解的，看這里。寧波國(guó)產(chǎn)脫模劑規(guī)格

有機(jī)硅脫模劑的分類(lèi)按產(chǎn)品組成及形態(tài)分類(lèi)（1）有機(jī)硅烷及其溶液：脫模劑基材是有機(jī)氯硅烷或者有機(jī)烷氧基硅烷。有機(jī)硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性，其中有機(jī)氯硅烷在成膜過(guò)程吸收空氣中的水分二水解，放出的氯化氫有腐蝕性，因此，只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。（2）硅油及其溶液、油膏：脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機(jī)硅聚合物。通常應(yīng)用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分，再添加甲苯、汽油等有機(jī)溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分，混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。（3）硅橡膠及其溶液：液體硅橡膠可直接用做脫模劑，但更多應(yīng)用是將硅橡膠加有機(jī)溶劑配制成硅橡膠溶液，再配合交聯(lián)劑、催化劑等助劑組分，涂于模具表面形成疏化硅橡膠工作膜。（4）硅樹(shù)脂及其溶液：脫模劑基材為甲基硅樹(shù)脂、甲基苯基硅樹(shù)脂等可交聯(lián)固化的有機(jī)硅聚合物。通常將上述硅樹(shù)脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有機(jī)溶劑中配制成硅樹(shù)脂溶液，應(yīng)用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面，然后通過(guò)加熱等方式將硅樹(shù)脂固化成工作膜。寧波國(guó)產(chǎn)脫模劑規(guī)格

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