噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃**短5小時，**長7天。3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注：漆膜厚度根據(jù)使用環(huán)境進行調整，但會改變用量和干燥時間。施工現(xiàn)場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧滲透封閉底漆生產廠家。武漢橋梁標準環(huán)氧富鋅底漆價格

    環(huán)氧富鋅底漆廠家直銷，環(huán)氧富鋅底漆是不耐高溫的。一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用，環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問題，而環(huán)氧樹脂長期使用環(huán)境溫度為80℃，短期不超過120℃，環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過100℃。環(huán)氧富鋅底漆的固化劑在冬季低溫涂裝需要改用低溫型固化劑，可以促進油漆的固化反應。平時使用的固化劑適合于常溫環(huán)境使用，在10℃以上時可以良好的固化，那么，處于低溫時常溫固化劑已經(jīng)很難應用，低溫下無法提供正常的反應條件，因此需要改用低溫型固化劑。環(huán)氧富鋅底漆使用環(huán)氧樹脂和鋅粉為主原材料混合增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的防腐油漆涂料。其中鋅粉符合ASTMD520/TypeII類型標準。主要應用于鋼材管道、儲罐、鋼結構、集裝箱等。滿足大氣環(huán)境、海洋環(huán)境、浸沒環(huán)境、酸堿環(huán)境、風沙環(huán)境、高鹽環(huán)境、冷凝環(huán)境等的防腐要求。環(huán)氧富鋅底漆本涂料貯存期保質期為一年，超期如指標符合要求仍可使用。本涂料應貯存在陰涼干燥處，遠離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴禁*火。環(huán)氧富鋅底漆以“附著力”著稱，但如果在涂有其它油漆的底材上涂裝環(huán)氧富鋅底漆，就會使它的附著力和防腐效果大打折扣。環(huán)氧富鋅漆作為底漆。云南環(huán)氧富鋅底漆貨源環(huán)氧富鋅底漆應用于電廠、船舶、液體集裝箱、橋梁、水廠等。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝環(huán)氧富鋅底漆施工注意事項環(huán)氧富鋅漆幾乎所有的鋼結構重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好，耐水耐化學腐蝕性強,性價比好,室內室外鋼結構防腐皆適用,一般配套環(huán)氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用，由于鋅粉等原料比較重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，耐水性能優(yōu)異。用途:作重防腐涂層的配套底漆，用于船舶，港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。施工參考：(1)被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等(2)當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度(4)油漆混合后在6h內用完。

    環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱等。固化劑=100/8固體含量80%涂裝間隔8h涂覆面積4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um儲存溫度-10~40℃附著力一級耐鹽水性不生銹柔韌性1mm施工方法噴涂、刷涂及滾涂稀釋劑X—7稀釋劑施工溫度5～40℃漆膜顏色鋼灰外觀表面平整無光目錄1簡介2組成3特性4用途5注意事項6運輸貯存7安全防護環(huán)氧富鋅底漆簡介編輯環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30%50%?，F(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。環(huán)氧富鋅底漆組成編輯由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。環(huán)氧富鋅底漆特性編輯防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。該產品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆。

    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環(huán)氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。重慶橋梁防銹環(huán)氧富鋅底漆直銷

環(huán)氧富鋅底漆用于電廠，船舶，液體集裝箱、橋梁、水廠等。武漢橋梁標準環(huán)氧富鋅底漆價格

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。武漢橋梁標準環(huán)氧富鋅底漆價格