水性環(huán)氧富鋅底漆:水性雙組份環(huán)氧富鋅底漆是由水性環(huán)氧樹脂乳液、水性環(huán)氧固化劑、鋅粉、防蝕顏料、特種助劑、水等配制而成。干燥速度快；涂膜具有優(yōu)異的物理機械性能、優(yōu)異的硬度、附著力；常溫固化、適用期長；較好的耐鹽霧性；良好的耐沖擊性、良好的耐水、耐油性。水性環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。二、表面處理的質(zhì)量水性環(huán)氧富鋅底漆施工工藝規(guī)定設備需要涂裝的表面，應按(美國)鋼結(jié)構(gòu)油漆**會SSPC(SteelStructuresP**ntingCouncil,USA)或其它與之相當標準的規(guī)定進行嚴格的表面處理，正確地選用油漆，并認真地遵循涂裝工序。表面處理的質(zhì)量，必須嚴格進行檢驗，未達到標準規(guī)定的要求不得涂裝。水性環(huán)氧富鋅底漆DreamZincW30油漆的應用應符合本文規(guī)定的要求。三、水性環(huán)氧富鋅底漆環(huán)境限制若設備的油漆在承包商的工廠進行，承包商必需確保這樣的條件存在：已經(jīng)進行了良好的表面清潔，大氣中無塵，良好的通風和照明，且有適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。對于在露天進行的材料水性環(huán)氧富鋅底漆DreamZincW30工作，在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風天氣，不要進行油漆工作。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，環(huán)氧厚漿漆，環(huán)氧煤瀝青漆，無機硅酸鋅車間底漆，環(huán)氧滲透封閉底漆生產(chǎn)廠家。云南高鋅含量環(huán)氧富鋅底漆

    噴涂：150–180克/平方米/道。無氣噴涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。噴涂：20–30微米/平方米/道。無氣噴涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。用作保養(yǎng)底漆：甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆**稀釋劑3%–5%2、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃**短5小時，**長7天。3、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數(shù):2–3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環(huán)氧富鋅底漆貯存期及運輸：1、儲存期為一年，過期按產(chǎn)品標準檢驗，如符合質(zhì)量要求仍可使用。2、該產(chǎn)品應保存在通風、干燥庫房內(nèi)，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。備注：漆膜厚度根據(jù)使用環(huán)境進行調(diào)整，但會改變用量和干燥時間。施工現(xiàn)場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。武漢防銹環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆。

    環(huán)氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經(jīng)拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆，鋼材結(jié)構(gòu)表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數(shù):干燥時間（25°C相對濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數(shù):作為保養(yǎng)底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環(huán)氧云鐵后漿底漆、環(huán)氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環(huán)境低于10°C固化反應遲緩。包裝規(guī)格:環(huán)氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。

    環(huán)氧富鋅底漆涂料作為工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域**重要的底漆，被大量使用。環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環(huán)氧富鋅底漆水性和油性的區(qū)別：1.成膜物質(zhì)。盡管水性和油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環(huán)氧樹脂，但一種是水性環(huán)氧樹脂，另一種是油性環(huán)氧樹脂。相關(guān)建議：水性環(huán)氧富鋅底涂料在防腐應用中有哪些優(yōu)勢？2.儲存溫度。水性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40，而油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少，一般在1~2%左右；油性環(huán)氧富鋅底漆涂料，高固含，的品種也在20%以上，普通環(huán)氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環(huán)境的破壞和對人體的毒性已經(jīng)引起社會各界的關(guān)注，一些地區(qū)已經(jīng)禁止了油性涂料的施工。環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧云鐵中間漆，金屬氟碳面漆。

    環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環(huán)氧富鋅底漆是一種防銹性能優(yōu)異的雙組份、高含鋅量的環(huán)氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環(huán)氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆生產(chǎn)廠家。武漢橋梁防腐環(huán)氧富鋅底漆定制

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    環(huán)氧富鋅底漆施工方法技術(shù)指標！.涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達到不同的除銹標準，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執(zhí)行。一般使用環(huán)境應達到；2涂料的準備拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結(jié)塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。調(diào)整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h。云南高鋅含量環(huán)氧富鋅底漆