(2)多路換向閥負載方向在工作過程中發(fā)生改變 在這種情況下,采取“進油側壓力控制,出油側流量控制”,在液壓缸有桿腔側用壓力控制,無桿腔側有流量控制。如負載方向不變,由于出油側采取了流量控制,我們可將雙向平衡閥用液控單向閥來替換,從而提高系統的穩(wěn)定性。進油側用壓力控制器來維持一個較低的參考壓力,一方面提高系統效率,另一方面使系統不發(fā)生氣穴。多路換向閥為了使負載方向變化的工作機構能得到很好控制,另外一個PI控制器將被運用到有桿腔的壓力控制器中,當負載方向改變后,無桿腔的壓力將減小;如果仍將有桿腔維持一個很低的壓力,當負載很大時,液壓缸將向反方向運動。此時我們可用所增加的PI控制器監(jiān)視無桿腔壓力的變化,當PI控制器檢測到無桿腔壓力低于所設定的參考值時,多路換向閥將提高有桿腔壓力控制器所設定的壓力,從而保證系統的正常工作 [1]。故當進、出油腔油液壓力發(fā)生變化時,流經的流量就會發(fā)生變化,從而引起流量不穩(wěn)定。奉賢區(qū)本地負載保持閥調整
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優(yōu)先于國內外同類產品的重要特征。平板閘閥的分類(5張)6. 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。四、使用、維護、保養(yǎng)及注意事項1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節(jié)指示。楊浦區(qū)節(jié)能負載保持閥廠家電話并能以單泵供油,同時滿足所需流量、壓力不同的多個回路、多個執(zhí)行元件的工作要求。
2.在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線3.采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節(jié),開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能***可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處**容易外漏的弊病4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全5.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求6.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
調速閥是進行了壓力補償的節(jié)流閥.它有定差減壓閥和節(jié)流閥串聯而成。調速閥是進行了壓力補償的節(jié)流閥。它有定差減壓閥和節(jié)流閥串聯而成。節(jié)流閥前、后的壓力p2和p3分別引到減壓閥閥芯右、左兩端,當負載壓力p3增大,于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大,閥芯右移,減壓口加大,壓降減小,使p2也增大,從而使節(jié)流閥的壓差(p2-p3)保持不變;反之亦然。這樣就是調速閥的流量恒定不變(不受負載影響)。上述調速閥是先減壓后節(jié)流的結構。也可以設計成先節(jié)流后減壓的結構。兩者的工作原理基本相同。節(jié)流閥,是調節(jié)和控制閥內開口的大小直接限制流體通過的流量達到節(jié)流的目的。
● 自保持球閥采用球面密封結構,無內漏,比傳統結構電磁閥密封性能更好,耐壓和工作壓力等級更高?!?球閥驅動采用進口執(zhí)行機構,防護等級為IP65,可滿足水電站潮濕環(huán)境要求。● 對介質清潔度不作嚴格要求?!?閥位置有現場機械顯示和開關接點輸出?!?可在現場手動操作。適用于空氣、油、水等無強腐蝕性的流體。工作時對流體的流向不作要求,對流體進、出口壓力不作要求,對介質的清潔度不作嚴格要求,可廣泛應用于電力、石化、冶金等部門,以遠程控制管道介質的流通與中斷●額定壓力:1.6MPa,其它壓力可定做,比較高壓力可達6.4MPa,亦可適用于真空管道適用于工程機械,礦山,冶金,船舶,醫(yī)藥等行業(yè),是帶壓力補償的負載敏感比例換向多路閥。青浦區(qū)名優(yōu)負載保持閥安裝
負載敏感控制系統的功率損耗較低,效率遠高于常規(guī)液壓系統。奉賢區(qū)本地負載保持閥調整
11. 壓力密封 – 結構簡單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現比較好的閥帽密封。12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,易于維護。13. 執(zhí)行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。14.軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執(zhí)行機構。15.壓蓋 – 兩件式,自調節(jié)壓蓋,避免被彈出。16. 整體后座 – 硬面,使用壽命**長。17.閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié),減少執(zhí)行機構的扭矩需求。奉賢區(qū)本地負載保持閥調整
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