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常州省電粉碎機(jī)現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2025-07-18

3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。常州省電粉碎機(jī)現(xiàn)貨

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嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作:(1)粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;(2)定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);(3)定時檢查粉碎成品的細(xì)度;(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);(5)定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;(6)時常注意粉碎機(jī)的振動情況;(7)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時,要注意進(jìn)行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;梁溪區(qū)供應(yīng)粉碎機(jī)操作易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

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整套深冷式粉碎機(jī)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成:一、工作原理該深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集:沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用:

(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。(3)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。大多數(shù)不同性質(zhì)物料均能很好粉碎,物料無損耗,粉碎不同物料不會串色串味。

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、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。上述檢查完畢,啟動電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。常州省電粉碎機(jī)現(xiàn)貨

嚴(yán)禁在停機(jī)時轉(zhuǎn)動手輪柄。常州省電粉碎機(jī)現(xiàn)貨

(1)2個軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。常州省電粉碎機(jī)現(xiàn)貨

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