催化燃燒工程安全性問題：大部分工業(yè)廢氣屬于易燃易爆、有毒有害的有機物、化合物，這種危險的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對于催化燃燒設(shè)備的安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則是：安全放在首要位置，其次是達到環(huán)境排放標準。如果設(shè)備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：第1，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點火過程和燃燒過程。在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
有機廢氣催化燃燒工藝：有機廢氣進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預(yù)熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動，使能耗很大程度增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)催化燃燒的阻力小，有效節(jié)能環(huán)保。
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒設(shè)備的工作原理和流程：自身熱平衡。有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。吸附。這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。
吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化。有機廢氣在風(fēng)機的作用下，穿過吸附層，有機物質(zhì)被吸附層特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時間后，吸附層達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內(nèi)解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。催化燃燒設(shè)備普遍應(yīng)用于線材加工機械、電機、化工、設(shè)備、汽車、印染等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點需要相對應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放；沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動的，一共三個區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負責(zé)凈化，當轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進行熱脫附，脫附下來的小風(fēng)宣高濃度廢氣進入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備設(shè)有自動控制系統(tǒng)。起燃溫度低，節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
操作人員每天都要做好檢查記錄，并統(tǒng)計好予以總結(jié)。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
催化燃燒設(shè)備如何降低損壞的概率？一、先從預(yù)防做起。為了防止設(shè)備功能，準確度降低到規(guī)定的臨界值或者降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求對所行的修理活動，稱之為設(shè)備的預(yù)防維修。內(nèi)外普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)檢測維修和定期維修。二、后從設(shè)備時間上做起。定期對催化燃燒設(shè)備做維修這是一種從設(shè)備運行時間上來預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備行周期性維修的特點，根據(jù)廢氣處理設(shè)備的使用磨損規(guī)律，事先確定維修類別，維修間隔期，維修內(nèi)容以及技術(shù)要求等。維修計劃按廢氣處理設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)