RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)蓄熱燃燒法工業(yè)工業(yè)廢氣處理工程項目的設(shè)計、工程施工、工程驗收和運作維護(hù)的技術(shù)要求。用作蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣處理工程項目的建設(shè)與運作管控，可當(dāng)作項目建設(shè)環(huán)境影響評價、生態(tài)環(huán)境保護(hù)機器設(shè)備的工程造價咨詢、設(shè)計、工程施工、工程驗收及完工后運作與管控的參考依據(jù)。RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。江蘇涂布RTO一體機

強化預(yù)備處理方法。選用活性炭吸附或沸石分子篩當(dāng)做預(yù)備處理裝置，借助吸附-脫附再造等可以為RTO焚燒爐提供穩(wěn)定、高濃度的工業(yè)廢氣，之后借助稀釋進(jìn)到RTO焚燒爐進(jìn)行處理。加強防爆、泄爆、消防措施。焚燒爐設(shè)備焚燒處理工序:無害化焚燒爐設(shè)備垃圾焚燒工序和其他治理工序?qū)Ρ染邆涿黠@的優(yōu)勢焚燒工序具備簡便的步驟，運作平穩(wěn)。焚燒氣體從爐排底端進(jìn)到并與廢氣混和；高溫?zé)煔饨柚仩t的加熱面形成熱蒸汽，與此同時煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣治理裝置治理后出來。關(guān)于化工工業(yè)廢氣，蓄熱式氧化焚燒工序是一個相對性比較好的廢氣治理工序，其基礎(chǔ)原理是在高溫(～℃)下，使與出現(xiàn)氧化反應(yīng)，生成和，且對焚燒形成的熱能實現(xiàn)回收用作二次焚燒，既節(jié)能又環(huán)保。RTO閥門哪家好RTO是采用閥門切換式，也是比較常見的一種 RTO。

RTO設(shè)計流程中的注意點：提高自動化控制程度。對關(guān)鍵操作參數(shù)實時監(jiān)測和進(jìn)行連鎖控制，實時監(jiān)測風(fēng)機、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。如設(shè)置氣體濃度與新風(fēng)/放空閥，有效降低有機廢氣濃度，便于緊急情況下放空；爐室下層床溫及排放溫度與進(jìn)氣量/噴油量等實行聯(lián)鎖，以調(diào)節(jié)燃燒室溫度；熱氧化室負(fù)壓與引風(fēng)機的連鎖控制，使設(shè)備正常運行時熱氧化室保持微負(fù)壓狀態(tài)，確保高溫?zé)煔獠换亓?；排煙溫度與進(jìn)氣閥門進(jìn)行連鎖控制，當(dāng)排煙溫度超過一定限值后，進(jìn)氣閥門主動關(guān)閉，自動打開旁通緊急排放閥，確保有機廢氣不會在煙氣分布室中著火燃燒。

橡膠廠RTO廢氣處理設(shè)備的特點：1、化學(xué)煙氣等高分子有機污染物在紫外線光束、臭氧的協(xié)同作用下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，迅速光解氧化，全部分解為低分子化合物、二氧化碳和水，同時迅速去除煙氣中刺激性的異味，同時消毒。2、生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)管，風(fēng)機葉片在紫外線和臭氧的作用下能完全保持潔凈，無油污掛壁現(xiàn)象，完全可以做到免維護(hù)，免清洗，很大程度降低煙道失火燃燒的機率，同時大幅提高生產(chǎn)設(shè)備工作效率和使用壽命．3、本產(chǎn)品是一種使用壽命長，運行成本低，凈化效率高，工作安全可靠，可連續(xù)工作，安裝靈活快捷，對排風(fēng)口周圍建筑和植物不產(chǎn)生任何不利影響，不產(chǎn)生二次污染的高科技高效煙氣光解凈化產(chǎn)品。RTO焚燒爐有著較高的防護(hù)效果。

RTO工藝系統(tǒng)整體要求，系統(tǒng)設(shè)計壓降低于3000Pa。蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不高于60℃（部分熱點除外）。環(huán)境溫度較低、濕度較大時，有采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施。具有反燒和吹掃功能。蓄熱室是焚燒裝置進(jìn)行熱量交換的空間，其具體結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素計算確定。蓄熱燃燒工藝可以分為固定式和旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒等。固定式蓄熱燃燒工藝有二室、三室、五室等，理論上蓄熱室數(shù)量越多，凈化效率越高，但設(shè)備投資或者占地也隨之提高。旋轉(zhuǎn)式RTO裝置有旋轉(zhuǎn)氣缸型、盤型和旋轉(zhuǎn)閥門型，其中旋轉(zhuǎn)式RTO的結(jié)構(gòu)除驅(qū)動區(qū)、分配區(qū)外，其余與固定式相同。一般情況下，燃燒工藝考慮三室固定式蓄熱燃燒工藝的較多，占地有限制條件時可以考慮旋轉(zhuǎn)閥門型等燃燒工藝。RTO設(shè)備的凈化效率高（三室>99%）。專業(yè)RTO維護(hù)

RTO焚燒爐包括直接燃燒和催化燃燒。江蘇涂布RTO一體機

RTO廢氣處理設(shè)備管理的原則：設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指廢氣處理設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮全壽命周期內(nèi)廢氣處理設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標(biāo)，更大限度地滿足用戶的需要。使用單位應(yīng)正確使用廢氣處理設(shè)備，在廢氣處理設(shè)備的使用維修過程中，及時向廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造單位反饋信息。實行廢氣處理設(shè)備全過程管理的重點和難點也正是廢氣處理設(shè)備制造單位與使用單位相結(jié)合的問題。當(dāng)前，必須加強廢氣處理設(shè)備的宏觀管理，培育和完善廢氣處理設(shè)備要素市場，為實現(xiàn)廢氣處理設(shè)備全過程管理創(chuàng)造良好的外部條件。買方市場的形成，必將打破設(shè)計制造與使用相脫節(jié)的格局。江蘇涂布RTO一體機