下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護(hù)的4個方面。1.穿孔機(jī)水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴(yán)重的后果。因為水泵在小孔機(jī)中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機(jī)床的使用。2.穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機(jī)機(jī)械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導(dǎo)軌油。近幾年小孔機(jī)發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等，適用于多種金屬、超硬導(dǎo)電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細(xì)微孔、超深孔的加工。4.穿孔機(jī)每次使用完畢后，要把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，這樣做有利于電器元件的散熱效果，印刷線路板上的灰塵不的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉，造成機(jī)床的故障。電火花穿孔機(jī)對比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢有以下幾點!全自動穿孔機(jī)現(xiàn)貨

安裝場所應(yīng)具備良好的供電和接地設(shè)施。電火花穿孔機(jī)一般需要較大的電功率支持，因此安裝場所應(yīng)有穩(wěn)定的電源和足夠的電容能力，以防止設(shè)備因供電不穩(wěn)定而受到干擾或損壞。同時，接地設(shè)施應(yīng)完善，以確保設(shè)備的電氣安全。綜上所述，電火花穿孔機(jī)的安裝場所及位置要求涉及通風(fēng)條件、地面穩(wěn)定性、磁場電場干擾、環(huán)境干燥度、陽光直射、清潔程度、危險品距離、供電和接地等多個方面。在進(jìn)行安裝時，需綜合考慮這些要求，以確保電火花穿孔機(jī)的高效、穩(wěn)定和安全運(yùn)行，終提高加工質(zhì)量和工作效率。四川穿孔機(jī)直銷穿孔機(jī)常見問題的解決方法。

加熱速度太快時，容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當(dāng)高合金鋼管坯入爐后，應(yīng)采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產(chǎn)生堆積，形成劃傷或結(jié)疤。當(dāng)管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產(chǎn)生內(nèi)折，還會產(chǎn)生外折或外結(jié)疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產(chǎn)生裂紋而形成外折。

斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時，管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過大、導(dǎo)盤（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電火花穿孔機(jī)能加工多小的孔。

（1）鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達(dá)等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)（如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉(zhuǎn)速太高、喂入角太小、橢圓度太大）、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等，毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的風(fēng)險。（3）加熱溫度不合理。若加熱溫度太低，鋼的塑性也低，管坯穿孔時容易產(chǎn)生內(nèi)折；而加熱溫度太高，如果金屬發(fā)生過熱，毛管會產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折，一旦發(fā)生過燒，晶界間出現(xiàn)熔斷，毛管內(nèi)表面會出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時，毛管溫度會高于穿孔前的管坯溫度。因此，在確定管坯加熱溫度時，要考慮因變形而帶來的溫升，使其溫度低于固相線150℃以上。穿軋?zhí)间摴芘鲿r，毛管溫升在20℃左右；穿軋低合金鋼管坯時，毛管溫升在30~50℃；穿軋高合金鋼管坯時，毛管溫升在50~100℃。由此可見，合金含量越高的管坯，穿孔時的溫升越大。所以，要特別關(guān)注穿軋高合金鋼管坯時，毛管溫升對變形金屬組織的影響。用線切割床身改為穿孔機(jī),變廢為寶,省大錢了。四川穿孔機(jī)直銷

穿孔機(jī)與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。全自動穿孔機(jī)現(xiàn)貨

管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機(jī)的前臺安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動的推鋼頭。現(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時間，靠近軋輥時降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。全自動穿孔機(jī)現(xiàn)貨