檢測(cè)體系覆蓋材料成分分析、微觀結(jié)構(gòu)表征、環(huán)境適應(yīng)性三大類檢測(cè)方向，新增的疲勞壽命預(yù)測(cè)算法驗(yàn)證模塊融合了機(jī)器學(xué)習(xí)與有限元仿真技術(shù)，通過20萬組歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練使預(yù)測(cè)誤差率低于±2%。目前全球已有19家企業(yè)參與ISO 21901粉末冶金檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定，其中國產(chǎn)設(shè)備廠商占比達(dá)43%，較五年前民營企業(yè)參與度增長260%。寶武集團(tuán)主導(dǎo)開發(fā)的MIM-2025金屬注射成型標(biāo)準(zhǔn)被ISO/TC206采納為國際草案，帶動(dòng)國產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備出口額突破1.2億美元，其中德國萊茵TüV采用該標(biāo)準(zhǔn)后，認(rèn)證周期從42天縮短至14天，企業(yè)認(rèn)證成本降低30%。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。深圳福田2號(hào)館×雙展聯(lián)動(dòng)：2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展打造“全球智造”新地標(biāo)！2024年3月6日上海國際粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇

放電等離子燒結(jié)（SPS）作為粉末冶金領(lǐng)域的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，在 2025 年得到了更廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。SPS 具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等諸多鮮明特點(diǎn)。 利用 SPS 技術(shù)，加熱均勻，能夠使粉末快速達(dá)到燒結(jié)溫度，大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比，SPS 的燒結(jié)溫度可降低 100 - 200℃，這不單節(jié)約了能源，還能減少高溫對(duì)材料性能的不利影響。而且，SPS 能制備出組織細(xì)小均勻的材料，可有效保持原材料的自然狀態(tài)，得到高致密度的產(chǎn)品。 在制備陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，復(fù)合材料和功能材料等方面，SPS 都有著出色的表現(xiàn)。例如，生產(chǎn)一塊直徑 100mm、厚 17mm 的 ZrO2 (3Y)/ 不銹鋼梯度材料（FGM），使用 SPS 技術(shù)總時(shí)間只需 58min，其中升溫時(shí)間 28min、保溫時(shí)間 5min 和冷卻時(shí)間 25min 。隨著對(duì)高性能材料需求的增加，SPS 技術(shù)將在粉末冶金行業(yè)發(fā)揮更大的作用，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)水平的提升。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。3月10-12日上海國際粉末冶金技術(shù)論壇2025華南粉末冶金展觀展攻略，如何高效對(duì)接供應(yīng)商。

在工業(yè) 4.0 和智能制造的大趨勢(shì)下，粉末冶金行業(yè)也逐步邁向智能化發(fā)展道路。智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 在粉末制備環(huán)節(jié)，通過智能化設(shè)備可以準(zhǔn)確控制原料的配比和制粉工藝參數(shù)，保證粉末質(zhì)量的穩(wěn)定性。在成型和燒結(jié)過程中，利用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)，如壓力、溫度、密度等，并通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確控制。 例如，一些先進(jìn)的粉末冶金企業(yè)采用智能機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn)和零件加工，減少人工操作帶來的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，挖掘潛在信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金行業(yè)的智能化水平將不斷提升，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。

智能物流AGV系統(tǒng)通過多傳感器融合導(dǎo)航（激光雷達(dá)+視覺定位）實(shí)現(xiàn)±5mm定位精度，采用動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃算法使搬運(yùn)效率提升50%，庫存準(zhǔn)確率達(dá)99.98%（采用RFID全流程追蹤）。該系統(tǒng)可承載5噸原料桶，通過AI調(diào)度引擎優(yōu)化作業(yè)流程，使物料周轉(zhuǎn)周期壓縮至4.2天。某汽車制造企業(yè)部署后，物流成本降低28%，錯(cuò)發(fā)料事故減少90%（基于機(jī)器視覺質(zhì)檢系統(tǒng)），園區(qū)AGV+RGV協(xié)同作業(yè)使自動(dòng)化率達(dá)82%。展會(huì)將發(fā)布《智能物流技術(shù)路線圖2025》，重點(diǎn)展示數(shù)字孿生倉儲(chǔ)系統(tǒng)（支持5000+設(shè)備實(shí)時(shí)仿真）、AMR集群協(xié)作技術(shù)（路徑協(xié)調(diào)解決效率提升40%）。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10-12日，華南粉末冶金新技術(shù)突破全解析！

電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對(duì)封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求，粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢（Cu-W）合金通過調(diào)控鎢顆粒含量（50-80%），將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃，導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K)，是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板，結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃，信號(hào)失真度降低20%。? 針對(duì)芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn)，納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實(shí)現(xiàn)原子擴(kuò)散，形成導(dǎo)熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體，用于IGBT模塊封裝時(shí)熱阻較焊料連接降低35%，滿足新能源汽車電機(jī)控制器高頻開關(guān)需求。重慶萊寶科技開發(fā)的0.3mm以下超薄玻璃封裝基板，結(jié)合銅-鉬（Cu-Mo）過渡層設(shè)計(jì)，解決玻璃與金屬熱膨脹匹配難題，已應(yīng)用于國產(chǎn)可穿戴設(shè)備柔性電路板。?隨著SiC、GaN等第三代半導(dǎo)體普及，粉末冶金技術(shù)開發(fā)的氮化鋁（AlN）-銅復(fù)合基板，實(shí)現(xiàn)180W/(m?K)導(dǎo)熱率與1012Ω?cm絕緣電阻的優(yōu)異組合，為耐300℃以上高溫的下一代功率器件提供支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線，華南粉末冶金展帶你見證粉末冶金工業(yè)化進(jìn)程。中國國際粉末冶金高峰論壇

納米晶軟磁體/鋁基復(fù)合材料：2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館突破材料邊界。2024年3月6日上海國際粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇

獲得低雜質(zhì)零件對(duì)于成功制備MIM NiTi支架至關(guān)重要。中南大學(xué)李益民博士、舒暢博士通過金屬注射成型（MIM）獲得了低氧含量為0.17%的MIM NiTi合金和支架，并評(píng)估了多項(xiàng)性能。本研究為鎳鈦?zhàn)耘蛎浹苤Ъ芴峁┝艘环N新的制造策略。此外，研究旨在利用MIM工藝的特點(diǎn)開發(fā)多孔和梯度多孔NiTi血管支架。以Ni:Ti原子比為50.49:49.51的球形預(yù)合金NiTi粉末（D50=10.9μm）為原料。粘合劑組合物為60%石蠟（PW）、38%聚丙烯（PP）和2%表面活性劑硬脂酸（SA）。粉末裝載量設(shè)計(jì)為65%?；旌线^程在高純度氬氣（99.999%）的保護(hù)下進(jìn)行?；旌显?60-180°C下進(jìn)行3小時(shí)，根據(jù)實(shí)際扭矩變化進(jìn)行調(diào)整。原料通過注塑機(jī)成型。調(diào)整注射的壓力和溫度，以確保沒有裂紋和氣泡等缺陷。溶劑脫脂在二氯甲烷中于38°C下進(jìn)行12小時(shí)。樣品在真空燒結(jié)爐中用鉬加熱器在鉬板上燒結(jié)。比較高燒結(jié)溫度為1240°C（保持6小時(shí)）。在10-4Pa和10-2Pa的真空條件下，分別獲得了含0.17和0.37wt%氧氣的樣品。NiTi合金的碳含量低于0.05wt%。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展！      2024年3月6日上海國際粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇