吸附法回收VOCsVOcs通過(guò)活性炭、疏水硅膠等吸附劑時(shí),VOCs組分吸附在吸附劑表面,然后再經(jīng)過(guò)減壓脫附或熱脫附,富集的VOCs被抽吸到儲(chǔ)罐或用其他方法液化,而未被吸附的尾氣直接排人大氣,從而實(shí)現(xiàn)VOCs和空氣的分離。吸附法是回收低濃度Vocs的處理方法之一。吸附法回收VOCs的優(yōu)勢(shì)是可以將油氣體積分?jǐn)?shù)控制在很低的范圍內(nèi),因此吸附法更適合用于低濃度V0cs吸附處理,也就是與其他技術(shù)集成,作為后端處理。目前,吸附法用于低濃度油氣回收,技術(shù)較為成熟。優(yōu)勢(shì):有機(jī)溶劑能夠收購(gòu)再運(yùn)用。缺陷:不適用以熔點(diǎn)100℉之上的化學(xué)物質(zhì),收購(gòu)有機(jī)溶劑再運(yùn)用必須提升分選設(shè)備??捎脻舛戎担?gt;5000PPM解決高效率:50~90%挑選VOC處理設(shè)備和有機(jī)廢氣處理方法,先要搞清自身要解決的有機(jī)廢氣的成份、濃度值、風(fēng)量等數(shù)據(jù)信息,隨后考慮到機(jī)器設(shè)備資金投入及運(yùn)作花費(fèi),關(guān)鍵的還是考慮到解決后可否滿足國(guó)家或地區(qū)工業(yè)廢氣規(guī)范,然后再挑選處理方法。VOC廢氣處理工程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的工程設(shè)計(jì);山東危廢處理VOC廢氣處理
洗滌塔的作用:一是對(duì)高爐煤氣進(jìn)一步除塵;二是起到降溫的作用。其工作原理為:當(dāng)煤氣由洗滌塔下部入口進(jìn)入后,自下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)t遇到由上向下噴灑的水滴.煤氣和水進(jìn)行熱交換,使煤氣溫度降低;同時(shí)煤氣中攜帶的灰塵被水摘所潤(rùn)濕,小顆粒灰塵彼此凝聚成較大顆粒,酸堿洗滌塔,由于重力作用,這接較大顆粒離開(kāi)煤氣流隨水一起流向洗滌塔下部,與污水一起經(jīng)塔底水封排走。經(jīng)冷卻和洗滌后的煤氣由塔頂部管道導(dǎo)出。濕式洗滌塔架在必定的除塵工作中依照必定的方法和原理進(jìn)行出產(chǎn)和運(yùn)用:工業(yè)除塵器當(dāng)濾袋阻力達(dá)操控值上限時(shí),無(wú)錫洗滌塔,反吹風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。氣流由旋臂口吹入濾袋導(dǎo)口,阻撓過(guò)濾氣流,改動(dòng)袋內(nèi)壓力工況。引起除塵濾袋振擊,抖落積塵。除塵骨架是濾袋的肋骨,酸堿廢氣洗滌塔,它應(yīng)輕盈,便于裝置和保護(hù),骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀況和運(yùn)用壽命。除塵器骨架請(qǐng)求支持環(huán)和縱筋散布均勻,并應(yīng)有滿意的強(qiáng)度和剛度,能接受濾袋在過(guò)濾及清灰狀況中的氣體壓力,能避免在正常運(yùn)送和裝置過(guò)程中發(fā)作的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。拉簧式骨架要有滿意的圈數(shù)和彈性,擺開(kāi)后距離要均勻。酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中。河南VOC廢氣處理私人定做初效過(guò)濾器的過(guò)濾效率可以從G1到G4級(jí)別按照需求選擇;
在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴(kuò)散到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;3、被微生物吸收的有機(jī)廢氣,在其自身生理代謝過(guò)程中,將會(huì)被降解,**終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有損害的化合物質(zhì)。四、變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分,然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后,通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來(lái),該技術(shù)開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,對(duì)于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。
堿洗塔,中下二段為堿洗段,上段為水洗段。中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán),新堿液用堿液補(bǔ)給泵連續(xù)送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類型凈化塔、吸收塔[1]結(jié)構(gòu)分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項(xiàng)4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔,全名酸堿廢氣中和處理塔,是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣做環(huán)保凈化處理的一種設(shè)備,是廢氣凈化塔類產(chǎn)品中的一種,也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據(jù)材質(zhì)分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例,堿洗塔的工作原理是根據(jù)酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學(xué)物質(zhì).,采用氫氧化鈉等吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風(fēng)管引出后,進(jìn)入廢氣中和處理塔,向上流動(dòng)至濾料層,與噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排出,進(jìn)行凈化處理。塔內(nèi)添加一定的填料,這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸,從塔上流下來(lái)的洗滌液再通過(guò)水泵提升至塔頂,不斷循環(huán)使用,待循環(huán)洗滌液達(dá)到一定濃度后再排向污水處理站。VOC系統(tǒng)應(yīng)能夠無(wú)人值守;
具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)[1]活性炭吸附粉狀炭編輯粉狀活性炭以質(zhì)量木炭為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后,精制處理,粉碎而成。本品外觀為黑色粉末狀,在一般溶液下均不溶解。無(wú)臭無(wú)味,具有表面積大吸附為強(qiáng)、純度高、濾速快、質(zhì)量穩(wěn)定,具有絮凝效應(yīng)和助濾效應(yīng)等特點(diǎn)。***適用于食品、醫(yī)藥、味精化工等產(chǎn)品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。活性炭吸附應(yīng)用編輯活性炭吸附椰殼活性炭在廢氣處理中的應(yīng)用1.氣相吸附中常使用顆?;钚蕴?,通常是讓氣流通過(guò)活性炭層進(jìn)行吸附。根據(jù)吸附裝置中活性炭層所處狀態(tài)的不同,吸附層有固定層、移動(dòng)層和流動(dòng)層幾種。但是,在電冰霜和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中,依靠氣體的對(duì)流和擴(kuò)散進(jìn)行吸附。除了顆?;钚蕴恳酝?,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益***的應(yīng)用。2.儀器室、空調(diào)室、地下室及海底設(shè)施中的空氣,由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動(dòng)的影響,常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機(jī)及無(wú)機(jī)硫化物、腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響人體健康??捎没钚蕴窟M(jìn)行凈化,除去雜質(zhì)成分。VOC廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附箱內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)低于0.5m/s,停留時(shí)間不小于0.4S;湖南噴涂VOC廢氣處理
VOC廢氣的處理方式主要有吸附、等離子、酸堿洗滌等;山東危廢處理VOC廢氣處理
則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過(guò)程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間,**終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。山東危廢處理VOC廢氣處理
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