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新標(biāo)準(zhǔn)VOC廢氣處理特點

來源: 發(fā)布時間:2021-12-17

    總表面積達每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆?;钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格?;钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同?;钚蕴坎粩辔剿腥苜|(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時為止。一定溫度下,達到吸附平衡時,單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗得出的常數(shù)。活性炭吸附優(yōu)點編輯椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。低濃度的VOC廢氣可以采用吸附法進行處理;新標(biāo)準(zhǔn)VOC廢氣處理特點

    吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下,與從下向---動的氣體接觸酸洗塔加工廠家,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程聚丙烯酸洗塔加工廠,多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡單,易于用耐腐蝕材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應(yīng)性強,塔阻力小,壓力損失為300~700pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為~,氣速過---形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潤濕,液氣比控制在2~10l/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,設(shè)計時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量酸洗塔加工,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位武漢酸洗塔加工,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)。山東VOC廢氣處理公司VOC廢氣治理設(shè)施需要選用耐酸堿、防紫外線的材料;

    對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)?;钚蕴繛V床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出,新炭從池頂連續(xù)補充。活性炭吸附再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?;钚蕴棵看卧偕s損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。為了延長活性炭的再生周期,正在開發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機物改性劑,而活性炭不但起吸附作用,還作為微生物載體,濾床成為生物床。原水先加臭氧,使水中難降解有機物轉(zhuǎn)化為易降解有機物,然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有機物的能力特強,而微生物降解有機物的能力起了再生活性炭的作用[1]?;钚蕴课蕉x編輯在兩相界面。

    初效過濾棉也是不織布,是密度逐漸加高的合成纖維濾料,經(jīng)溫度加熱結(jié)合纖維成不規(guī)則交錯狀,形成高捕塵現(xiàn)象,結(jié)合度強、不破裂,初阻力低,有彈性,使用方便,初效過濾棉主要用于凈化系統(tǒng)的預(yù)過濾,是空氣凈化過濾中普遍使用的過濾材料,以過濾空氣中的≥5μm顆粒灰塵和懸浮物為主。初效過濾棉在額定風(fēng)量使用條件下,正常使用1~2個月,即需替換過濾棉;或當(dāng)過濾棉的阻力達到200Pa以上時,替換過濾棉;如果過濾棉是可清洗的,則替換下的濾料,可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進行沖洗,清洗好以后可以用壓縮空氣吹干或在陰涼處涼干,然后換上;建議清洗2次,替換新的過濾棉,注意每清洗1次,過濾效率會降低15%;如使用環(huán)境中含塵濃度較大,則此使用壽命周期還將減少。初效過濾棉適用于工業(yè)用途:如噴涂行業(yè),電鍍行業(yè),表面處理,廢氣治理,建筑通風(fēng),污染,公共建設(shè),空調(diào)業(yè),家電業(yè),汽車工業(yè),摩托車制造,電子業(yè),鐘表業(yè),制藥廠,食品工業(yè),包裝材料,家具行業(yè),裝飾工程等使用廣。VOC廢氣是一種比常見的污染物,我們一般將它稱為揮發(fā)性有機物,這是一種可揮發(fā)性有機物。

    三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度--VOC去除率--主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此。VOC廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)根據(jù)廢棄的成分確定;新標(biāo)準(zhǔn)VOC廢氣處理特點

不同濃度的VOC廢氣應(yīng)選擇不同的處理方法;新標(biāo)準(zhǔn)VOC廢氣處理特點

    洗滌塔_堿洗塔_噴淋塔洗滌塔工作原***體由洗滌塔下部進入塔內(nèi)向上運動,塔內(nèi)噴淋裝置噴出的液滴向下運動,同時塔內(nèi)裝有填料,其增大氣體與液滴的接觸面積,使氣體與液滴充分接觸,達到洗滌凈化效果,干凈的氣體經(jīng)過塔上部的脫水層脫水后排出,由于一些氣體的成分不同,另以酸液或堿液作為洗滌吸收液。特點:凈化效率可達98%以上運行成本低,結(jié)構(gòu)簡單,壓損小處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定操作維護簡單,方便,節(jié)能設(shè)備使用壽命長適用范圍:太陽能光伏電池,半導(dǎo)體,硅料清洗,印刷線路板,電鍍,化工,電子,印制業(yè),制藥等。堿洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工業(yè)氣體與稀堿液逆流接觸以除去硫化氫、二氧化碳雜質(zhì)的吸收塔。堿洗塔分上中下三段,中下二段為堿洗段,上段為水洗段。中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán),新堿液用堿液補給泵連續(xù)送入中段。堿洗溫度通常控制在30~50℃,堿液常用濃度為10%~15%的氫氧化鈉溶液,循環(huán)使用直至濃度達到2%~3%時再更換。噴淋塔1工作原理酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進**液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。新標(biāo)準(zhǔn)VOC廢氣處理特點

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