活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險(xiǎn)廢物,收運(yùn)和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢(shì)：機(jī)器設(shè)備資金投入少、管理方法簡(jiǎn)易，合適小風(fēng)量較低濃度的有機(jī)廢氣處理。缺陷：風(fēng)大量、濃度較高的，空氣濕度高過(guò)50%的工作狀況不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患，濃度值高的工作狀況會(huì)造成高額的維護(hù)費(fèi)及有安全隱患?？捎脻舛戎担?0~500PPM解決高效率：90~99%2.吸收法優(yōu)勢(shì)：收購(gòu)有機(jī)溶劑可再運(yùn)用。缺陷：造成二次污染（污水）可用濃度值：5~1000PPM解決高效率：90~98%。VOC廢氣處理設(shè)施主要應(yīng)用于化工廠、屠宰場(chǎng)、食品廠、焚燒廠等等；福建VOC廢氣處理解決方案

    成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。五、氧化法對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：第一種加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；第二種使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：1、催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法***。河北堿洗VOC廢氣處理VOC處理系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,有15m25m等多種高度;

    擠塑復(fù)合風(fēng)管(xps復(fù)合風(fēng)管)產(chǎn)品概述；XPS復(fù)合風(fēng)管（擠塑復(fù)合風(fēng)管）是以硬質(zhì)難燃B1級(jí)聚笨乙烯泡沫為保溫層，雙面軋花鋁箔，一次性加工而成的新一代復(fù)合產(chǎn)品，該產(chǎn)品質(zhì)地輕巧、美觀大方適用于明裝和一些要求比較高的場(chǎng)所，安裝、維護(hù)和保養(yǎng)方便，無(wú)毒無(wú)害，具有抗高壓，不吸水，防潮，不透氣，導(dǎo)熱系數(shù)低，持久保溫隔熱的性能。還可以提供吊頂高度，空間利用率高，是一種經(jīng)濟(jì)適用衛(wèi)生環(huán)保的產(chǎn)品。產(chǎn)品參數(shù):1、防火等級(jí)（GB8624--1997:阻燃B12、容重45-60kg/立方米3、產(chǎn)品吸水率小于（）4、導(dǎo)熱系數(shù)在室溫24下產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)少于?K5、漏風(fēng)量:符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求6、壓縮強(qiáng)度：250Kpa7、尺寸穩(wěn)定性：2%8、再利用率60%-80%9、熱膨脹系數(shù)：、壽命長(zhǎng)達(dá)20年P(guān)P持續(xù)操作溫度干燥情況90oC高峰溫度100oC特殊密度g/cm3抗拉強(qiáng)度大約120-150daN/5cm熔化溫度162-176oC吸潮度0%LOI（極限氧指數(shù)）18特性優(yōu)點(diǎn)：1、防酸和堿的能力很強(qiáng)2、防有機(jī)溶劑的能力強(qiáng)3、特殊密度低缺點(diǎn)：1、操作溫度低2、易于在氧化過(guò)程發(fā)生老化成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例：成型的東西不好改。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0活性炭吸附編輯鎖定討論本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核?；钚蕴渴怯媚静?、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。中文名活性炭吸附外文名Activatedcarbonadsorption處理方法去除水中污染物的水制成木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)優(yōu)點(diǎn)處理程度高，效果穩(wěn)定目錄1制法2性能3優(yōu)點(diǎn)4粉狀炭5應(yīng)用?椰殼活性炭在廢氣處理中的應(yīng)用?水處理?再生6定義7吸附類(lèi)型?物理吸附?化學(xué)吸附?交流吸附活性炭吸附制法編輯活性炭活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。水處理過(guò)程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭?jī)深?lèi)。粉末炭采用混懸接觸吸附方式，而粒狀炭則采用過(guò)濾吸附方式。活性炭吸附法***用于給水處理及廢水二級(jí)處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點(diǎn)是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高昂活性炭吸附性能編輯活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為～）兩種。通性是多孔，比表面積大。VOC廢氣的處理方式主要有吸附、等離子、酸堿洗滌等；

    堿洗塔，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán)，新堿液用堿液補(bǔ)給泵連續(xù)送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類(lèi)型凈化塔、吸收塔[1]結(jié)構(gòu)分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項(xiàng)4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔，全名酸堿廢氣中和處理塔，是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣做環(huán)保凈化處理的一種設(shè)備，是廢氣凈化塔類(lèi)產(chǎn)品中的一種，也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據(jù)材質(zhì)分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例，堿洗塔的工作原理是根據(jù)酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學(xué)物質(zhì).，采用氫氧化鈉等吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風(fēng)管引出后，進(jìn)入廢氣中和處理塔，向上流動(dòng)至濾料層，與噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)行凈化處理。塔內(nèi)添加一定的填料，這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸，從塔上流下來(lái)的洗滌液再通過(guò)水泵提升至塔頂，不斷循環(huán)使用，待循環(huán)洗滌液達(dá)到一定濃度后再排向污水處理站。飽和的活性炭應(yīng)得到妥善的處置，進(jìn)行脫附或再生；洗滌塔VOC廢氣處理基礎(chǔ)

VOC處理系統(tǒng)可以進(jìn)行地面布置,也可以布置在車(chē)間的頂部。福建VOC廢氣處理解決方案

    三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過(guò)程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，**終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率**高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內(nèi)，因此。福建VOC廢氣處理解決方案

無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。索本擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。索本致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。索本創(chuàng)始人馮治國(guó)，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。