在大量超微細氣泡在與異味氣體結(jié)合時破裂，瞬間產(chǎn)生巨大能量(約3微秒時間)，破裂時產(chǎn)生一定能量的超聲波(水能量波)、并產(chǎn)生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優(yōu)點：1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體，不許經(jīng)過任何處理的。2、電能消耗特別低，只有低功率的電機耗能及排風(fēng)設(shè)備。3、調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置，可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環(huán)再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理，沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設(shè)備可重新拆解組合，部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點：1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術(shù)含量高，非一般設(shè)備商可操作的。需要專業(yè)技師調(diào)試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高，所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。吸風(fēng)口處的風(fēng)壓應(yīng)不小于２００Ｐａ；固廢VOC廢氣處理系列

    VOC(VolatileOrganicCompounds)，中文全稱揮發(fā)性有機化合物。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，通常將其作為一種溶劑，使用過程中便會揮發(fā)排放到大氣中。在石油化工、印刷、人造皮革、電子行業(yè)、涂料和醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用比較***。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機物，即會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。目前VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。一、熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，**終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞是目前應(yīng)用比較***也是研究較多的有機廢氣處理方法，特別是對低濃度有機廢氣處理效果比較好。有機化合物的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是一種有機物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數(shù)情況下，有機物濃度較低，不足以在沒有輔助燃料時燃燒。直接火焰燃燒在適當溫度和保留時間條件下，可以達到99%的熱處理效率。催化燃燒是有機物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快有機物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法)。福建VOC廢氣處理系列VOC廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)根據(jù)廢棄的成分確定；

    微生物的活性和數(shù)量對處理效果具有決定意義，它們?nèi)Q于如下因素：進氣流量、溫度和濕度；廢氣中物質(zhì)組成；濃度的穩(wěn)定性和水溶性；氧氣和營養(yǎng)物的供給；濾床的布置和溫度、濕度保持；濾料的選擇；濾床中的pH控制等。濾料影響微生物的生長，從而直接影響凈化效果。濾料選擇必須考慮濾料的孔隙率、孔徑分布、比表面積、親水性、自身氣味、pH等參數(shù)。在工程實踐中，一般可選擇有機濾料或無機濾料。無機濾料選擇比表面積大，有一定強度的無機填料，如加氣混凝土、多孔陶粒、熔巖顆粒或礦渣等。有機濾料主要有腐殖樹皮、植物根須、枝杈、鋸末、泥炭等及其混合物。由于有機濾料廉價易得，獲得***的應(yīng)用。有機濾料濾層一般高度在～m。運行3～5年后，由于密實度增大造成阻力增大，應(yīng)進行更換；更換濾料時，宜分次進行，以保持濾料中微生物種群的穩(wěn)定。生物洗提工藝生物洗提工藝采用了污染物的液體吸收和生物處理的聯(lián)合作用。廢氣首先被液體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物降解。根據(jù)污水處理的方式（吸收劑再生方式）不同，可分為活性污泥法和生物膜法（生物滴濾池），構(gòu)筑物示意圖如圖3、圖4所示。

    吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，*后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。2特點a.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%；b.設(shè)備占地少，安裝方便；c.耗水、耗電指標較低；d.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；e.設(shè)備運行可靠，維護簡單、方便。3結(jié)構(gòu)噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當液體沿填料層向***動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。4適用注意事項a、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一臺鍋爐時開一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。VOC系統(tǒng)應(yīng)能夠無人值守；

    間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預(yù)熱后便可進行氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體?，F(xiàn)階段，RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是**常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。六、液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實現(xiàn)分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過程。有機廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。高濃度的VOC廢氣往往需要采用焚燒法進行處理；無組織排放VOC廢氣處理推薦廠家

VOC處理工程中的風(fēng)機應(yīng)選擇玻璃鋼風(fēng)機；固廢VOC廢氣處理系列

    酸洗塔換水的工作原理酸性氣體凈化塔是兩相逆流填充吸收塔。酸性氣體從塔體下方的入口切向地進入凈化塔，并且在通風(fēng)機的動力下，迅速填充入口部分的空間，然后通過均衡部分均勻地上升到***級填料的吸收部分。在填料的表面上，氣相中的酸性物質(zhì)與液相中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物主要是可溶性鹽與吸收液一起流入下部貯槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升到***級噴射部分。在噴射部分中，吸收液體以高速從均勻噴嘴噴出，并且形成許多細小液滴以與氣體充分混合。Contact、化學(xué)反應(yīng)繼續(xù)。然后酸性氣體上升到第二級填充部分噴射部分執(zhí)行類似于***階段的吸收過程。第二階段不同于***階段噴嘴密度，噴射壓力不同，并且吸收的酸性氣體濃度的范圍也不同。噴射部分和填料部分之間的接觸過程也是材料傳熱和傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速和停滯時間，該過程是充分和穩(wěn)定的。對于一些化學(xué)惰性的酸性氣體，必須向吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的**上部是除霧部分，這里除去捕集在氣體中的吸收液霧，處理后的清潔空氣從凈化塔的上排氣管進入大氣。酸洗塔換水處理技術(shù)可用于處理包括有機硫化合物的氣味物質(zhì)。含氮化合物、有機酸、含氧烴、含有鹵化物等廢棄物。固廢VOC廢氣處理系列

無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主營品牌有索本，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供高品質(zhì)的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。索本以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。