SCR（SelectiveCatalyticReduction）——選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用**為***的煙氣脫硝技術，在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術，它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優(yōu)點。SCR技術原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器，NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應，生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題：催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性，應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4，NH4HSO4很容易對空氣預熱器進行粘污，對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。SNCR脫硝可以達到50mg的排放標準；低含量脫硝要多少錢

    使液滴更容易穿透爐膛進入煙氣流。(NSR)氨氮摩爾比NSR即反應中氨與NO的摩爾比值，按照SNCR反應式，還原1molNO需要1mol氨或。但實際運行中噴入還原劑的量要比此值高，根據(jù)脫硝實驗表明，當NSR小于，NOx的脫除效率會隨著NSR值的增加而***增加，同時有效溫度區(qū)域范圍會擴大。但是當NSR大于，隨著NSR值的逐漸提升，NOx的脫除效率增加并不明顯，NSR過大則會引起氨逃逸量增大，氨耗量升高。為提高脫硝效率、減少氨耗量和降低氨逃逸，SNCR的NSR值一般控制在。4、工程應用實例以某熱電廠490t/h循環(huán)流化床鍋爐實際運用情況為例，該發(fā)電機組采用氨水SNCR脫硝裝置，在左右旋風分離器位置各設置從上到下4層噴射裝置，每層內(nèi)外側各1套噴射裝置，共16套噴射裝置。經(jīng)過一段時間運行后，業(yè)主反饋脫硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列問題。通過現(xiàn)場分析，對SNCR脫硝進行如下性能優(yōu)化調(diào)試：1)控制燃燒溫度，調(diào)節(jié)旋風分離器入口煙溫為920-950℃；2)檢查噴槍的霧化效果（適當提升霧化氣體壓力）、清理噴嘴的堵塞、更換磨損噴嘴以及調(diào)整噴槍的插入深度（噴槍噴嘴與外管向爐外微縮數(shù)毫米）。3)檢查氨水濃度和配比溶度，控制氨氮摩爾比在；4)通過現(xiàn)場試驗比較。浙江低溫脫硝脫硝系統(tǒng)使用的壓縮空氣的壓力和流量應得到控制；

    Fe2O3表面的WOx處于高度不飽和配位狀態(tài)，是一種有效的表面改性劑。另外，在SCR反應過程中，WOx也為NH3的吸附和活化提供了豐富的Lewis和Brnsted酸位點。該催化劑上的NH3-SCR反應主要遵循氣態(tài)NO與活性NH3吸附之間的ER反應途徑，這是其抗SO2性能優(yōu)良的主要原因。Chen等制備了δSCR低溫脫硝催化劑。根據(jù)DRIFTS的結果，氣相NO+O2通入后能與預吸附在表面的NH3反應，說明該SCR反應遵循E-R機理;同時，NH3吸附在催化劑表面后能迅速與預吸附的硝酸鹽發(fā)生反應，說明該SCR反應也遵循L-H機理，由此可推斷，E-R和L-H機理在δ催化劑上一起作用。3低溫SCR脫硝催化劑存在的問題據(jù)報道，在水蒸汽存在的條件下，催化劑的表面會形成一層水膜，這層膜會對NOx、NH3與催化劑上活性位點的結合造成阻力。Jiang等通過浸漬法制備了V2O5/TiO2催化劑，考察了H2O對該催化劑NH3選擇性催化還原NO性能的影響。結果表明，H2O對V2O5/TiO2催化劑上的選擇性催化還原反應具有一定抑制作用，但是同時能抑制N2O的生成。H2O的存在會提高催化劑表面的Brnsted酸性位，催化劑的脫硝活性隨著反應氣氛中H2O體積分數(shù)的增加而降低，原因可能是出現(xiàn)的大量水蒸汽抑制了催化劑表面Brnsted酸性位上NH+4與NO的反應。

    通過適合的控制閥來實現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高，氨逃逸量**低，由于存在危險，純氨系統(tǒng)的安全性**差，純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施，只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運輸即可。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態(tài)結晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設計一個循環(huán)回路，保證儲存罐內(nèi)尿素和水的良好混合，防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生，在噴入分離器或爐膛之前應摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設有多個噴射器，每個噴射組設有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計量設備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統(tǒng)，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合，為了保證尿素溶液供應的連續(xù)性，通常配備2個溶解罐，尿素在***個罐內(nèi)溶解后，注入第二個罐進行中間儲存和緩沖，**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高，但是其脫硝效率較低，尿素系統(tǒng)的安全性**高，因此在安全性要求高的場合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。SNCR的噴槍一般采用雙流體噴槍，耐溫高、耐腐蝕、防堵；

    而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環(huán)境以及NOx測量儀的成本，使得動態(tài)準確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設計和受熱面布置的不同，所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設計的時候，在性能設計和受熱面設計時為SNCR而改變，那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設計基本方案出來以后，才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***，首先假設煙氣溫度和NOx測量技術的發(fā)展以及成本的降低，使準確、及時、可靠、地動態(tài)測量可能的反應區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域，按照測量的數(shù)據(jù)對噴氨量進行精確調(diào)控。如果可能，鍋爐受熱面布置的時候，在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當?shù)牡胤綇闹虚g拉開，為自由布置噴氨區(qū)域提供方便，甚至將對反應溫度區(qū)有意多留長一點的凈空。理論上，比如一個600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個的區(qū)，沿煙氣流動方向布置3個區(qū)，這樣總共63個區(qū)。一般采用氨水、液氨、尿素、臭氧等作為還原劑；安徽脫硝按需定制

還原劑消耗的實時控制主要由加壓泵的頻率、分組柜的閥門開度等進行控制；低含量脫硝要多少錢

    通過高效低氮燃燒技術配合SNCR技術或SNCR/SCR聯(lián)合技術進行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***，但是過分追求脫硝效率，容易增加氨耗量，進而引發(fā)氨逃逸，造成二次污染及腐蝕設備等問題。2、SNCR脫硝技術簡介SNCR脫硝工藝是在不使用催化劑的條件下，將含有氨基的還原劑如液氨、氨水或尿素稀溶液等噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，還原劑迅速熱分解出NH3，再與煙氣中的NOx進行選擇性氧化還原反應，生成無害的N2和H2O等氣體。由于整個反應過程中未使用催化劑，因此稱之為選擇性非催化還原脫硝技術。以氨為還原劑的主要反應式為：4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O；4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O；采用尿素作為還原劑的主要化學反應為：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2；4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O；4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O；SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程包括下面四個工藝步驟：1)接收和儲存還原劑；2)還原劑的計量輸出、與水或空氣混合稀釋；3)在爐膛合適位置噴入稀釋后的還原劑；4)還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。3、SNCR脫硝技術氨耗量和氨逃逸的影響分析及對策在脫硝反應過程中煙氣中存在著沒有參與反應的氨通過反應器排放到煙氣中的現(xiàn)象叫氨逃逸。低含量脫硝要多少錢

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