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山東脫硝設(shè)備制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-28

    伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲,通過高效低氮燃燒技術(shù)配合SNCR技術(shù)或SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)進(jìn)行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***,但是過分追求脫硝效率,容易增加氨耗量,進(jìn)而引發(fā)氨逃逸,造成二次污染及腐蝕設(shè)備等問題。1、引言氮氧化物(NOx)是大氣的主要污染物之一,它與碳?xì)浠衔镌趶?qiáng)光作用下會(huì)造成光化學(xué)污染,排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因,給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。指出,持續(xù)實(shí)施大氣污染防治行動(dòng),打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。目前國(guó)內(nèi)70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產(chǎn)生的,因此作為主要燃煤設(shè)備的火電廠和工業(yè)爐窯成為控制NOx排放所關(guān)注的焦點(diǎn)。目前,燃煤鍋爐主流的NOx控制技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)(LNB)和煙氣脫硝技術(shù),其中煙氣脫硝技術(shù)主要包括選擇性非催化還原反應(yīng)(SNCR)、選擇性催化還原反應(yīng)(SCR)和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。對(duì)于大型燃煤鍋爐而言,SCR以其技術(shù)成熟及90%以上的脫硝效率,毫無疑問在我國(guó)已大規(guī)模的推廣應(yīng)用。伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲,中小型燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃?xì)忮仩t等工業(yè)爐窯作為關(guān)鍵的NOx的排放源之一,針對(duì)此類爐窯脫硝的工程應(yīng)用技術(shù)持續(xù)發(fā)展。氨水具有揮發(fā)性,氨水儲(chǔ)罐必須安裝氨氣吸收裝置;山東脫硝設(shè)備制造

    電廠SNCR脫硝可行性:1、國(guó)內(nèi)外SNCR脫硝在電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐上已廣泛應(yīng)用,脫硝率達(dá)標(biāo),該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)為相關(guān)專家認(rèn)定為成熟可靠的脫硝技術(shù)。2、鍋爐煙氣的溫度有符合SNCR反應(yīng)的溫度范圍,可以確保較高的脫硝率。3、中小型鍋爐爐膛和煙道截面積小,有利霧場(chǎng)分布和還原劑的混合,確保脫硝率。4、投資低且不需要對(duì)鍋爐進(jìn)行改造,對(duì)鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行幾本無影響。電廠鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)有氨水和尿素兩種還原劑,以下分別對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行介紹。1、電廠脫硝氨水技術(shù)參數(shù)—SNCR(尿素)脫硝系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)主要有五部分組成:尿素溶液配制系統(tǒng)、尿素溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、加壓沖洗系統(tǒng)、霧化噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng);系統(tǒng)特點(diǎn):1、不需要大規(guī)模改造,不使用催化劑,不產(chǎn)生固體廢料。2、操作簡(jiǎn)單,故障率低,停機(jī)自動(dòng)沖洗,防止尿素溶液在管路中結(jié)晶。3、關(guān)鍵設(shè)備部件都設(shè)有備用,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。4、鍋爐溫度符合SNCR的反應(yīng)溫度,脫硝效率高。5、尿素?zé)o毒無害,系統(tǒng)安全系數(shù)高,沒有安全隱患。6、對(duì)生產(chǎn)工藝和鍋爐設(shè)備質(zhì)量無影響。系統(tǒng)用途:用于水泥生產(chǎn)線、電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。系統(tǒng)維護(hù):定期對(duì)管路閥門和脫硝噴槍進(jìn)行檢查,不讓跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,停機(jī)時(shí)對(duì)管路進(jìn)行沖洗。山東脫硝設(shè)備制造SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲(chǔ)存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成;

    通過適合的控制閥來實(shí)現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高,氨逃逸量**低,由于存在危險(xiǎn),純氨系統(tǒng)的安全性**差,純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運(yùn)輸、儲(chǔ)存、輸送都無需特別的安全防護(hù)措施,只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運(yùn)輸即可。如果尿素為溶液,為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出,則存儲(chǔ)罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以設(shè)計(jì)一個(gè)循環(huán)回路,保證儲(chǔ)存罐內(nèi)尿素和水的良好混合,防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生,在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達(dá)到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設(shè)有多個(gè)噴射器,每個(gè)噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計(jì)量設(shè)備,用以計(jì)量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體,則需要一個(gè)尿素溶液制備系統(tǒng),將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合,為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性,通常配備2個(gè)溶解罐,尿素在***個(gè)罐內(nèi)溶解后,注入第二個(gè)罐進(jìn)行中間儲(chǔ)存和緩沖,**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性**高,因此在安全性要求高的場(chǎng)合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。

    SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應(yīng)用。對(duì)于垃圾爐、某些工業(yè)鍋爐,由于其爐膛內(nèi)的溫度正好處于其反應(yīng)溫度窗內(nèi),因此SNCR適應(yīng)性比較好,噴氨點(diǎn)的設(shè)置和控制比較簡(jiǎn)單。而且由于不經(jīng)過對(duì)流受熱面,爐膛內(nèi)的溫度又相對(duì)穩(wěn)定,所以運(yùn)行的可靠性相對(duì)要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應(yīng)用比較多。對(duì)于電站鍋爐,反應(yīng)溫度窗處于高溫對(duì)流受熱面區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域,煙氣溫度受燃料,燃燒配風(fēng)等調(diào)整和變化以及鍋爐負(fù)荷的變動(dòng)影響較大,反應(yīng)溫度窗會(huì)沿著煙氣流動(dòng)方向遷移,因此SNCR設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)設(shè)置多個(gè)噴射取。另外,在煙道截面上,煙氣溫度分布不均勻,在不到200℃的比較好反應(yīng)溫度窗內(nèi),煙氣溫度偏差可能達(dá)到100℃以上,SNCR的先天補(bǔ)足在此暴露無疑。要解決反應(yīng)溫度窗的遷移的問題,煙氣溫度的測(cè)量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下,現(xiàn)有的技術(shù)水平,從測(cè)點(diǎn)數(shù)量、成本、測(cè)量的可靠性、儀表的損壞率都會(huì)有一些問題。另外一個(gè)問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先,SNCR還原反應(yīng)的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1:1,隨著反應(yīng)條件的變化,這個(gè)比例是一個(gè)變化的值。然后,在SNCR的噴氨區(qū),NOx的分布的均勻性很差。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;

    臭氧脫硝主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化性,將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物,然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收,達(dá)到脫除的目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下,臭氧脫硝廠家,可以同時(shí)率脫除煙氣中的NOx、和顆粒物等污染物,同時(shí)還不影響其他污染物控制技術(shù),是傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的一個(gè)補(bǔ)充或替代技術(shù)。臭氧脫硝可應(yīng)用于:以煤、焦炭、褐煤為燃料的公用工程鍋爐;以燃?xì)?、煤、重油為燃料的工業(yè)鍋爐;鉛、鐵礦、鋅/銅,臭氧脫硝技術(shù)方案,玻璃、水泥加工、生產(chǎn)的各種爐窯;用于處理生物廢料,輪胎及其他工業(yè)廢料的燃燒爐;來自于酸洗和化工過程的酸性氣流;催化裂化尾氣;各種市政及工業(yè)垃圾焚化爐等。強(qiáng)制氧化-尿素還原法(FO-UR)煙氣臭氧脫硝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:1.煙氣脫硝過程中不使用催化劑,因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本,操作費(fèi)用相對(duì)較低;2.操作溫度低,可以在50~70℃下穩(wěn)定操作,避免了一般煙氣脫硝對(duì)高溫(zui低200℃以上)的依賴。3.脫硝反應(yīng)后生成產(chǎn)物為N2、CO2和H2O,無二次污染物產(chǎn)生。4.脫硝反應(yīng)過程中脫硝使用化學(xué)品是尿素,為固體形態(tài),相對(duì)于其它脫硝過程中要求的液氨等化學(xué)品,儲(chǔ)運(yùn)及使用過程中更加安全、環(huán)保。脫硝系統(tǒng)的還原劑儲(chǔ)存單元應(yīng)滿足安全、環(huán)保、消防、暖通等專業(yè)要求;高溫脫硝有幾種

脫硝系統(tǒng)宜按照模塊化進(jìn)行設(shè)計(jì),并方便管理、安裝、更換和維護(hù)等;山東脫硝設(shè)備制造

    反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低??账俣韧ǔJ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/()左右。空間速度大,煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短,將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分,N0,的轉(zhuǎn)化率低,氨的逃逸量大,同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小,所需的SCR反應(yīng)器的空間增大,催化劑和設(shè)備不能得到充分利用,不經(jīng)濟(jì)??臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全,同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運(yùn)行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運(yùn)行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運(yùn)開始能夠滿足脫硝設(shè)計(jì)性能的時(shí)間,簡(jiǎn)單地說,就是從開始使用到需要更換的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。催化劑運(yùn)行一段時(shí)間后,由于催化劑的中毒及燒結(jié),其活性會(huì)逐漸下降,當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)效率時(shí),氨的逃逸會(huì)增加,此時(shí)必須進(jìn)行清洗或更換。通常催化劑的運(yùn)行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過程中,由于催化劑的存在,促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3,在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比,稱為轉(zhuǎn)化率。山東脫硝設(shè)備制造

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