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中高溫脫硝型號

來源: 發(fā)布時間:2021-11-07

    氨逃逸可能會導(dǎo)致如下的幾個問題:易使下游裝置如空氣預(yù)熱器積灰堵塞,造成壓損升高以及低溫腐蝕等問題;影響飛灰的品質(zhì),導(dǎo)致電除塵器極線積灰或布袋除塵器糊袋等問題;形成可見煙柱,增加;釋放到大氣中會對人體健康帶來負面影響。所以,應(yīng)用脫硝技術(shù)的目標是**大程度的降低NOx濃度,同時控制氨耗量,實現(xiàn)**小的氨逃逸。影響SNCR技術(shù)性能的主要因素包括:煙氣組成、煙氣量、氨氮摩爾比NSR值、反應(yīng)溫度、處理前煙氣中NOx濃度、煙氣氧量、還原劑與煙氣的混合程度等。其中運行過程中影響氨耗量和氨逃逸**重要的3個因素是:反應(yīng)溫度、還原劑與煙氣的混合程度和NSR值。反應(yīng)溫度對SNCR還原NOx的效率至關(guān)重要。從通常的實驗以及工程運轉(zhuǎn)狀況來看,可以進行有效脫硝反應(yīng)的**佳溫度窗口為850-1100℃,一般情況下氨在850-1050℃之間,尿素在900-1100℃之間。反應(yīng)溫度過低或過高都會導(dǎo)致還原劑損失和脫硝效率下降。若溫度過低,會導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全,通常低于800℃的時候,反應(yīng)速度減慢,脫硝效率下降,氨逃逸增加;當溫度過高,譬如溫度高于1200℃的時候,NH3與02的氧化反應(yīng)會加劇,NH3更易于被氧化成為NOx,NOx排放量可能會不降反升。所以,實際選擇噴入點位置時。脫硝設(shè)施應(yīng)有專人進行管理、操作、維護、保養(yǎng)等;中高溫脫硝型號

    使液滴更容易穿透爐膛進入煙氣流。(NSR)氨氮摩爾比NSR即反應(yīng)中氨與NO的摩爾比值,按照SNCR反應(yīng)式,還原1molNO需要1mol氨或。但實際運行中噴入還原劑的量要比此值高,根據(jù)脫硝實驗表明,當NSR小于,NOx的脫除效率會隨著NSR值的增加而***增加,同時有效溫度區(qū)域范圍會擴大。但是當NSR大于,隨著NSR值的逐漸提升,NOx的脫除效率增加并不明顯,NSR過大則會引起氨逃逸量增大,氨耗量升高。為提高脫硝效率、減少氨耗量和降低氨逃逸,SNCR的NSR值一般控制在。4、工程應(yīng)用實例以某熱電廠490t/h循環(huán)流化床鍋爐實際運用情況為例,該發(fā)電機組采用氨水SNCR脫硝裝置,在左右旋風分離器位置各設(shè)置從上到下4層噴射裝置,每層內(nèi)外側(cè)各1套噴射裝置,共16套噴射裝置。經(jīng)過一段時間運行后,業(yè)主反饋脫硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列問題。通過現(xiàn)場分析,對SNCR脫硝進行如下性能優(yōu)化調(diào)試:1)控制燃燒溫度,調(diào)節(jié)旋風分離器入口煙溫為920-950℃;2)檢查噴槍的霧化效果(適當提升霧化氣體壓力)、清理噴嘴的堵塞、更換磨損噴嘴以及調(diào)整噴槍的插入深度(噴槍噴嘴與外管向爐外微縮數(shù)毫米)。3)檢查氨水濃度和配比溶度,控制氨氮摩爾比在;4)通過現(xiàn)場試驗比較。尿素脫硝配件脫硝系統(tǒng)使用的壓縮空氣的壓力和流量應(yīng)得到控制;

    SNCR脫硝技術(shù)SNCR脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原(SelectiveNon-CatalyticReduction,以下簡寫為SNCR)技術(shù),是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內(nèi),將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內(nèi),將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮氣和水的清潔脫硝技術(shù)。在合適的溫度區(qū)域,且氨水作為還原劑時,其反應(yīng)方程式為:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1)然而,當溫度過高時,也會發(fā)生如下副反應(yīng):4NH3+5O2→4NO+6H2O(2)SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù),目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。SNCR脫硝原理SNCR技術(shù)脫硝原理為:在850~1100℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:NH3為還原劑:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素為還原劑:NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2OSNCR脫硝系統(tǒng)組成:SNCR(噴氨)系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。SNCR脫硝工藝流程如圖(二)所示。

    近年來,SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問題得到了業(yè)內(nèi)的***關(guān)注,研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點,分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)實踐經(jīng)驗,分別從多個角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開了研究,闡述了個人對此的幾點看法與認識,望有助于相關(guān)工作的實踐。1前言作為循環(huán)流化床鍋爐運轉(zhuǎn)過程中的一項重要方面,SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項課題的研究,將會更好地提升對SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度,從而通過合理化的措施與途徑,進一步優(yōu)化其在實際應(yīng)用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下,向溫度區(qū)域為850~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2,爐膛中會有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng),而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;

    NH3泄漏是SNCR脫硝技術(shù)的基本工藝參數(shù),應(yīng)該持續(xù)監(jiān)測工藝優(yōu)化。原位測量原理**適合這種監(jiān)測任務(wù),因為它可以實時提供測量數(shù)據(jù)以實現(xiàn)快速反應(yīng)(如LDS6原位激光氣體分析儀)。它直接安裝在過程氣流中,并提供快速準確的NH3逃逸濃度數(shù)據(jù)。本文研究介紹了SNCR脫硝技術(shù)的缺陷,并提出了相應(yīng)的解決措施。燃料燃燒過程會產(chǎn)生對環(huán)境有害的排放物,尤其是二氧化碳(CO2),二氧化硫(SO2),一氧化氮(NOx)和粉塵。對于煙氣脫硝,除了優(yōu)化空氣供應(yīng)的特殊爐子等前端主要措施外,還采用后端措施,以減量工藝為基礎(chǔ)。SNCR脫硝技術(shù)是一種重要的脫硝方式,但其自身也存在一些缺陷。通過對這些問題的研究,可以進一步完善SNCR脫硝技術(shù),提高脫硝效果。選擇性非催化還原(SNCR)是一種減少傳統(tǒng)發(fā)電廠燃燒生物質(zhì)、廢物和煤炭的氮氧化物排放的方法。該工藝包括將氨或尿素注入鍋爐的燃燒室,在煙氣溫度介于760和1,090℃(1,400和2,000?H)之間的地方與燃燒過程中形成的氮氧化物反應(yīng)。所產(chǎn)生的化學(xué)氧化還原反應(yīng)產(chǎn)物是分子氮(N2),二氧化碳(CO2)和水(H2O)。尿素(NH2CONH2)比更危險的氨(NH3)更容易處理和儲存。在這個過程中,它像氨一樣反應(yīng):NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2減少發(fā)生根據(jù)。SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成;山東脫硝解決方案

脫硝是指用還原劑將空氣中的NOX還原為N2和水的過程;中高溫脫硝型號

    SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時,鍋爐和發(fā)電機組完全可以正常運行,對鍋爐機組的運行影響甚小,適用于電廠老機組改造,是一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)。3循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求,SNCR技術(shù)**大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環(huán)保排放標準及投資角度考慮,SNCR作為一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)得到了***的推廣和應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應(yīng)器-旋風分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動強烈,十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內(nèi)氣體流動路徑較長,還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率,根據(jù)燃料不同,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù),一般NOX排放控制在30-150ppm。中高溫脫硝型號

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