隨著環(huán)保政策的日益趨緊，燃煤電廠煙氣的排放的指標(biāo)控制越來(lái)越嚴(yán)格，鍋爐煙氣中脫硝的排放標(biāo)準(zhǔn)也由**早的100降低為50甚至35（mg/m3)。鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)便已在全國(guó)推廣普及。另一方面，出于對(duì)重大危險(xiǎn)源的管控，作為脫硝使用的還原劑液氨受到了更多的限制，尿素?zé)峤夂退庵瓢奔夹g(shù)逐漸受到青睞。安全性方面液氨的基本特性1）氨為無(wú)色氣體，有刺激性惡臭味。2)氨氣與空氣會(huì)形成性混合物，在濃度為16%～25%時(shí)，遇明火會(huì)產(chǎn)生。3)氨是有毒物質(zhì)，為GB12268規(guī)定的危險(xiǎn)品，會(huì)導(dǎo)致人急、慢性中毒，嚴(yán)重時(shí)可致人死亡。儲(chǔ)存量超10t，則屬于重大危險(xiǎn)源，被納入**監(jiān)察機(jī)構(gòu)重點(diǎn)監(jiān)控范圍。4)液氨的運(yùn)輸與儲(chǔ)存有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這使得液氨的運(yùn)輸費(fèi)用很高。液氨儲(chǔ)罐與周?chē)牡缆?、廠房、建筑等的防火間距不允許少于15m。尿素的基本特性尿素是白色或淺黃色的結(jié)晶體，易溶于水，在高溫(350～650℃)下可完全分解為NH3。因尿素在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中無(wú)需安全及危險(xiǎn)性的考慮。自天津港事件以來(lái)，安全成為首要考慮的因素，液氨等?；肥盏皆絹?lái)越嚴(yán)格的監(jiān)管，從運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存到使用，限制較多，液氨泄露等事故也時(shí)有發(fā)生，而且人口密集和靠近水源的城市和地區(qū)。脫硝設(shè)施應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等；新標(biāo)準(zhǔn)脫硝設(shè)備制造

    在SNCR的噴氨區(qū)，NOx的分布的均勻性很差，而且沒(méi)有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近**佳氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測(cè)量的環(huán)境以及NOx測(cè)量?jī)x的成本，使得動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設(shè)計(jì)和受熱面布置的不同，所能達(dá)到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候，在性能設(shè)計(jì)和受熱面設(shè)計(jì)時(shí)為SNCR而改變，那么SNCR會(huì)容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項(xiàng)目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設(shè)計(jì)基本方案出來(lái)以后，才能說(shuō)脫硝效率能夠有望達(dá)到多高的水平。05讓SNCR脫硝效率**大化首先，假設(shè)煙氣溫度和NOx測(cè)量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低，使準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠、地動(dòng)態(tài)測(cè)量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進(jìn)出口NOx數(shù)值成為可能。然后，按照煙氣流動(dòng)方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域，按照測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)噴氨量進(jìn)行精確調(diào)控。**理想的情況是：在布置鍋爐受熱面的時(shí)候，在同一級(jí)過(guò)熱器或者再熱器受熱面在適當(dāng)?shù)牡胤綇闹虚g拉開(kāi)，為自由布置噴氨區(qū)域提供方便，甚至將對(duì)反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長(zhǎng)一點(diǎn)的凈空。理論上，比如一個(gè)600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個(gè)的區(qū)。低溫脫硝價(jià)格SCR系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以從幾千到幾十萬(wàn)不等；

    SO2/SO3轉(zhuǎn)化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標(biāo)之一。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，說(shuō)明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應(yīng)器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預(yù)熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險(xiǎn)。因此，SCR系統(tǒng)中應(yīng)嚴(yán)格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率可以通過(guò)SO2分析儀測(cè)量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計(jì)算得到。目前，國(guó)內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對(duì)SO2向S03的轉(zhuǎn)化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積成比例，降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個(gè)方面影響電廠的運(yùn)行:②SO3會(huì)使空氣預(yù)熱器的堵塞更為嚴(yán)重;③在酸的**以下，SO3會(huì)形成硫酸并在空氣預(yù)熱器的下游管道形成嚴(yán)重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應(yīng)器到反應(yīng)器后空氣預(yù)熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小，將直接影響到鍋爐主機(jī)及引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失，可以通過(guò)壓力測(cè)量?jī)x表測(cè)得，其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關(guān)鍵的部件，催化劑模塊是在現(xiàn)場(chǎng)安裝的一個(gè)基本單元，由若干片或塊催化劑元件組成一個(gè)催化劑單元。

    將石灰石-石膏濕法脫硫改造為脫硫同時(shí)脫硝相結(jié)合的方法進(jìn)行脫硝。濕法脫硝脫除過(guò)程編輯由鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的燃料（煙氣）在洗滌塔中用水洗滌，冷卻到55-60℃，然后與來(lái)自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOX氧化。氧化劑添加的比例一般控制在（對(duì)NO的克分子比），這時(shí)亞硫酸氣不被氧化，另外煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑，氧化劑只對(duì)NOX有選擇性地氧化。經(jīng)過(guò)氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標(biāo)準(zhǔn)米3的液氣比進(jìn)行對(duì)流接觸。在吸收塔內(nèi)NOX一部分變成硝酸，其他被還原成為一氧化二氮或氮?dú)獾葻o(wú)害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內(nèi)被吸收后成為亞硫酸，其他部分則在鐵催化劑作用下，被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著，吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔，在氧化塔中由從塔底送來(lái)的空氣進(jìn)一步氧化。一部分沒(méi)有被氧化的亞硫酸經(jīng)過(guò)氧化和催化劑的再生過(guò)程后循環(huán)到吸收塔，這時(shí)循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去，生成的硫酸在結(jié)晶槽內(nèi)和石灰粉反應(yīng)，生成石膏，經(jīng)離心分離機(jī)脫水，作為副產(chǎn)品得到回收，母液則送回吸收系統(tǒng)。為了避免來(lái)自煙氣、石灰石中的雜質(zhì)和因脫NOX而生成的硝酸積存于循環(huán)吸收液中。脫硝噴槍?xiě)?yīng)防止高溫?zé)g，增加護(hù)管和通入冷卻空氣是較好的辦法；

    伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲，通過(guò)高效低氮燃燒技術(shù)配合SNCR技術(shù)或SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)進(jìn)行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***，但是過(guò)分追求脫硝效率，容易增加氨耗量，進(jìn)而引發(fā)氨逃逸，造成二次污染及腐蝕設(shè)備等問(wèn)題。1、引言氮氧化物（NOx）是大氣的主要污染物之一，它與碳?xì)浠衔镌趶?qiáng)光作用下會(huì)造成光化學(xué)污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害。指出，持續(xù)實(shí)施大氣污染防治行動(dòng)，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。目前國(guó)內(nèi)70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產(chǎn)生的，因此作為主要燃煤設(shè)備的火電廠和工業(yè)爐窯成為控制NOx排放所關(guān)注的焦點(diǎn)。目前，燃煤鍋爐主流的NOx控制技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)（LNB）和煙氣脫硝技術(shù)，其中煙氣脫硝技術(shù)主要包括選擇性非催化還原反應(yīng)（SNCR）、選擇性催化還原反應(yīng)（SCR）和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。對(duì)于大型燃煤鍋爐而言，SCR以其技術(shù)成熟及90%以上的脫硝效率，毫無(wú)疑問(wèn)在我國(guó)已大規(guī)模的推廣應(yīng)用。伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲，中小型燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃?xì)忮仩t等工業(yè)爐窯作為關(guān)鍵的NOx的排放源之一，針對(duì)此類(lèi)爐窯脫硝的工程應(yīng)用技術(shù)持續(xù)發(fā)展。SCR的脫硝效率可以達(dá)到97%；福建脫硝價(jià)位

脫硝系統(tǒng)使用的壓縮空氣的壓力和流量應(yīng)得到控制；新標(biāo)準(zhǔn)脫硝設(shè)備制造

    SCR脫硝催化劑公司的主要產(chǎn)品為釩鎢鈦基蜂窩式選擇性催化還原脫硝催化劑，從產(chǎn)品的規(guī)格來(lái)分，目前主要生產(chǎn)的規(guī)格如下：SCR脫硝催化劑主要生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品用途公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠的煙氣脫硝(去除氮氧化物)，也可用于鋼鐵、化工、運(yùn)輸、建材等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝，去除方法是選擇性催化還原法（SCRSelectiveCatalyticReduction）。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB13223-2011[火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)]的相關(guān)描述,釩鈦基蜂窩式選擇性還原脫硝催化劑適用于單臺(tái)出力65t/h以上除層鍋爐、拋煤機(jī)外的燃煤發(fā)電鍋爐；各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐；單臺(tái)出力65t/h以上燃油、燃?xì)獍l(fā)電鍋爐；各種容量的燃?xì)廨啓C(jī)組的發(fā)電廠；單臺(tái)出力65t/h以上采用煤矸石、生物質(zhì)、油頁(yè)巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃?xì)廨啓C(jī)組的煙氣脫硝。SCR脫硝催化劑工藝流程圖4、流程說(shuō)明（1）配料：根據(jù)生產(chǎn)配方對(duì)原材料進(jìn)行精確稱(chēng)重。（2）混煉：在混煉階段，活性成份與TiO2（-WO3,-WO3-SiO2）充分混合，混煉成易于擠出的可塑性材料。（3）過(guò)濾、預(yù)擠：去除混成料中的雜質(zhì)，并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。。新標(biāo)準(zhǔn)脫硝設(shè)備制造

無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司是一家工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢(xún)、研發(fā)；通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對(duì)流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解，以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷開(kāi)拓產(chǎn)品應(yīng)用新場(chǎng)景，致力于為廣大客戶(hù)提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。索本深耕行業(yè)多年，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)В瑸榭蛻?hù)提供***的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。索本繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。索本始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。