可以保證還原劑--尿素的供應(yīng)；其價格：根據(jù)2012年11月份市場預(yù)測福建地區(qū)尿素市場價格穩(wěn)中有落，當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)主流出廠報價2020元/噸左右，近期尿素廠家生產(chǎn)基本正常，產(chǎn)品主供當(dāng)?shù)厥袌鲂枨螅?dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)用肥需求淡季，尿素廠家銷售情況不理想，尿素出廠報價穩(wěn)中有落，目前當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)出廠報價2000-2030元/噸左右，近期外省尿素到貨平穩(wěn)，當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商隨行就市出貨，目前當(dāng)?shù)厥袌雠l(fā)報價2100元/噸左右。從安全、采購、投資、運行成本、系統(tǒng)復(fù)雜性等方面綜合考慮，選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計量比、混合程度、反應(yīng)時間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區(qū)域煙氣溫度在870～908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)，達到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機構(gòu)對循環(huán)流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點為旋風(fēng)分離器入口。SNCR脫硝可以達到50mg的排放標(biāo)準(zhǔn)；河北脫硝方案

    應(yīng)當(dāng)通過數(shù)學(xué)模型計算(CFD)和物理模型實驗，結(jié)合爐窯設(shè)備工況，在爐膛上選取恰當(dāng)?shù)膰娙朦c。另外，為適應(yīng)鍋爐負荷波動造成爐膛溫度的變動，應(yīng)考慮在爐膛內(nèi)不同高度處安裝多層噴射裝置與溫度監(jiān)控，以便根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行切換噴射系統(tǒng)，保證在**佳的反應(yīng)溫度窗口噴入還原劑。同時，在每根還原劑分支管道上設(shè)置就地流量計、就地壓力表、流量調(diào)節(jié)閥及電動閥，通過計量分配系統(tǒng)根據(jù)運行需要，對不同溫度區(qū)域的SNCR噴射裝置分別進行流量分配。當(dāng)爐膛溫度發(fā)生較大變動時，應(yīng)重新選擇噴入點。目前，SNCR技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用過程中，通常采用液體霧滴噴射的形式，噴入的還原劑與煙氣在極短時間內(nèi)得到充分混合同樣是保證SNCR技術(shù)達到理想脫硝效率、減少氨逃逸的關(guān)鍵因素之一。還原劑與煙氣的混合主要由噴射系統(tǒng)來實現(xiàn)，通過調(diào)整不同位置處的還原劑噴入量及霧化效果來提高混合程度，可用下列方法來改善混合效果：(a)適當(dāng)提升霧化氣體壓力，提高傳給還原劑液滴的動能，增加還原劑穿透度，提高霧化效果；(b)增加噴射區(qū)的層數(shù)和噴射裝置的個數(shù)；(c)調(diào)節(jié)噴射溶液的濃度，改變液體霧滴的蒸發(fā)時間；(d)改進霧化噴嘴的設(shè)計以改善液滴的大小、分布、噴射角度和方向。浙江脫硝怎么樣脫硝系統(tǒng)的控制，應(yīng)根據(jù)溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數(shù)進行實時調(diào)整；

    氨逃逸可能會導(dǎo)致如下的幾個問題：易使下游裝置如空氣預(yù)熱器積灰堵塞，造成壓損升高以及低溫腐蝕等問題；影響飛灰的品質(zhì)，導(dǎo)致電除塵器極線積灰或布袋除塵器糊袋等問題；形成可見煙柱，增加；釋放到大氣中會對人體健康帶來負面影響。所以，應(yīng)用脫硝技術(shù)的目標(biāo)是**大程度的降低NOx濃度，同時控制氨耗量，實現(xiàn)**小的氨逃逸。影響SNCR技術(shù)性能的主要因素包括：煙氣組成、煙氣量、氨氮摩爾比NSR值、反應(yīng)溫度、處理前煙氣中NOx濃度、煙氣氧量、還原劑與煙氣的混合程度等。其中運行過程中影響氨耗量和氨逃逸**重要的3個因素是：反應(yīng)溫度、還原劑與煙氣的混合程度和NSR值。反應(yīng)溫度對SNCR還原NOx的效率至關(guān)重要。從通常的實驗以及工程運轉(zhuǎn)狀況來看，可以進行有效脫硝反應(yīng)的**佳溫度窗口為850-1100℃，一般情況下氨在850-1050℃之間，尿素在900-1100℃之間。反應(yīng)溫度過低或過高都會導(dǎo)致還原劑損失和脫硝效率下降。若溫度過低，會導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全，通常低于800℃的時候，反應(yīng)速度減慢，脫硝效率下降，氨逃逸增加；當(dāng)溫度過高，譬如溫度高于1200℃的時候，NH3與02的氧化反應(yīng)會加劇，NH3更易于被氧化成為NOx，NOx排放量可能會不降反升。所以，實際選擇噴入點位置時。

    目前認為SO2對催化劑的催化活性既有提高作用，又有抑制作用。有利的是，SO2會在催化劑表面氧化形成硫酸銨鹽，硫酸銨鹽首先與NO反應(yīng)，從而避免造成催化劑的堵塞，提高催化活性;有害的是，SO2在催化劑表面形成過多的硫酸銨鹽，堵塞催化劑，使得催化劑活性下降。Gao等采用共沉淀法合成Mn(2)Ni(1)Ox和MnxCo3-xO4催化劑，實驗結(jié)果表明，催化劑的NOx轉(zhuǎn)化率在175℃、150×10-6SO2的條件下能達到80%，說明該催化劑有良好的低溫活性和抗硫中毒性能。主要原因是該催化劑具有特殊的尖晶石結(jié)構(gòu)，體系中價態(tài)轉(zhuǎn)變、電子交互。雖然該催化劑表面NO的主要吸附形態(tài)受SO2競爭吸附的抑制影響，但其幾乎不具備反應(yīng)活性，對反應(yīng)的影響可忽略不計。Sun等制備了Mn/TiO2和摻雜Eu的Mn-Eu/TiO2低溫SCR脫硝催化劑。Mn/TiO2催化劑對SO2的耐受性較差，摻雜了元素Eu之后，SO2與催化劑上活性位點的反應(yīng)通過L-H路徑發(fā)生，同時催化劑表面產(chǎn)生的硫酸鹽較少，使得Mn-Eu/TiO2催化劑有良好的抗SO2性能。4低溫SCR脫硝催化劑的發(fā)展低溫SCR脫硝催化劑在選擇性催化、使用壽命、性能穩(wěn)定、催化效果等方面還處于研究階段。研究過程中，SO2和水蒸汽對催化劑有一定的作用。SNCR系統(tǒng)的加壓站宜采用立式多級泵，并應(yīng)有備用泵；

    通過適合的控制閥來實現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高，氨逃逸量**低，由于存在危險，純氨系統(tǒng)的安全性**差，純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施，只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運輸即可。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設(shè)計一個循環(huán)回路，保證儲存罐內(nèi)尿素和水的良好混合，防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生，在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設(shè)有多個噴射器，每個噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計量設(shè)備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統(tǒng)，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合，為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性，通常配備2個溶解罐，尿素在***個罐內(nèi)溶解后，注入第二個罐進行中間儲存和緩沖，**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高，但是其脫硝效率較低，尿素系統(tǒng)的安全性**高，因此在安全性要求高的場合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間；脫氮脫硝銷售廠家

壓縮空氣的使用會影響窯爐的工作溫度，應(yīng)得到嚴格控制；河北脫硝方案

    而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環(huán)境以及NOx測量儀的成本，使得動態(tài)準(zhǔn)確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設(shè)計和受熱面布置的不同，所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計的時候，在性能設(shè)計和受熱面設(shè)計時為SNCR而改變，那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設(shè)計基本方案出來以后，才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***，首先假設(shè)煙氣溫度和NOx測量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低，使準(zhǔn)確、及時、可靠、地動態(tài)測量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域，按照測量的數(shù)據(jù)對噴氨量進行精確調(diào)控。如果可能，鍋爐受熱面布置的時候，在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當(dāng)?shù)牡胤綇闹虚g拉開，為自由布置噴氨區(qū)域提供方便，甚至將對反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長一點的凈空。理論上，比如一個600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個的區(qū)，沿?zé)煔饬鲃臃较虿贾?個區(qū)，這樣總共63個區(qū)。河北脫硝方案

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