中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似,只是位置檢測器不是安裝在工作臺上,而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統(tǒng)所能達以的精度、速度和動太特性優(yōu)于開環(huán)伺服系統(tǒng),其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng),主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機床。中走絲線切割機床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件,具有速度快、周期短等優(yōu)點,應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機床的電極絲主要是采用鉬絲,電極絲運動速度快通常為8~12米/秒,而且是雙向往返循環(huán)運行,在加工過程中很容易發(fā)生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲,不只會造成一定的經(jīng)濟損失,而且會帶來重新繞絲的麻煩;不只耽誤時間,而且會在工件上產(chǎn)生斷絲痕跡,影響加工質(zhì)量,嚴重的會造成工件報廢。如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度。徐州經(jīng)濟型中走絲線切割單價多少
中走絲線切割機床功能檢查-電機驅(qū)動電路檢查。在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進行機床功能檢查,也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題,同時也檢查機床運動的準確性,可以通過點擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機床調(diào)試”功能選項啟動該功能,這里給出用機床調(diào)試功能檢查機床電機驅(qū)動電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機床調(diào)試”界面之后,用戶可以在“步進步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機床將要運行的步數(shù),在方向選擇控制部分,用戶可以選擇八個機床軌跡運動方向,此時,機床將按照指定的方向運行設(shè)置好的步數(shù)。缺相:選擇讓機床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù),用戶就可以檢查出機床的四軸電機是否缺相;丟步:在使用機床調(diào)試功能之前,用戶對機床的兩個手輪歸零并鎖定,如果讓機床沿著四軸中的任意一軸走4000步,待運行完畢,用戶就可以通過讀取手輪的刻度,檢查并判斷出該機床運行在當前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生,如果機床存在這方面的故障,為了保證切割精度,應(yīng)該對機床先進行維修。衢州經(jīng)濟型中走絲線切割機床中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。
中走絲線切割工作時,伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫,工作介質(zhì)將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產(chǎn)物反應(yīng)生成膠體狀或顆粒狀物質(zhì)。這些物質(zhì)將粘附在切縫內(nèi),并主要在切縫出口部位堆積,嚴重影響電蝕產(chǎn)物的排除,并使新鮮的工作介質(zhì)進入切縫十分困難。由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì),這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電,從而使工件和電極絲表面得不到及時冷卻,絕緣狀態(tài)不正常,造成正常放電比例降低,切割速度降低,工件表面燒傷,換向條紋嚴重并使得加工質(zhì)量惡化,同時損傷電極絲,嚴重時引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質(zhì)對于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響,并且工件愈高,運絲速度愈慢,電極絲在加工區(qū)域停留時間將愈長,斷絲的機率自然就會增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象,所以使用乳化液作為工作介質(zhì)必然很大程度的限制切割工藝指標的提高。極間冷卻狀態(tài)的惡化其較直接的結(jié)果將導(dǎo)致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工情況。
中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。好的電火花機床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性,這些特性能滿足在加工中進行高穩(wěn)定加工實現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴重影響加工質(zhì)量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進給系統(tǒng)的異常是電火花機床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。
中走絲機床單邊松絲處理流程:經(jīng)常有中走絲線切割會發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊,用過很多種方法去處理,未能徹底解決。中走絲加工切割處理流程:1、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象,詳細記錄加工的各種參數(shù)、切割時間等指標。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后,要讓相關(guān)人員確認現(xiàn)象相同。2、處理的時候分步驟,按順序驗證,每一步處理,按照分析-方案-備案-驗證-記錄的流程。3、分析故障原因,并制定出解決方案和處理辦法,報技術(shù)主管備案。4、開始實施處理方法,處理以后驗證結(jié)果,并詳細記錄。5、如果沒有解決問題,再次按照這個流程重復(fù)處理。中走絲線切割時,工件變形會導(dǎo)致加工時的放電狀態(tài)不穩(wěn)定。鎮(zhèn)江精密中走絲線切割單價多少
中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。徐州經(jīng)濟型中走絲線切割單價多少
提高中走絲線切割機床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機床更新或淘汰老舊的控制柜,新的控制柜設(shè)計思路不同,采用多種脈沖波形組合,增加單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,控制柜自動配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負擔。2、中走絲線切割機床提高線切割運絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機械精度,增加機床導(dǎo)電塊的接觸面,面導(dǎo)電能增加機床加工的穩(wěn)定性和取樣點的一致性,同時也能有效的減小因?qū)щ妷K跳動引起的斷絲率。3、中走絲線切割機床調(diào)整噴水嘴,增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。徐州經(jīng)濟型中走絲線切割單價多少