振動給料機在冶金、礦山、化工、建材、糧食等多個行業(yè)得到廣泛應用,對于提高工業(yè)生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量等方面都具有重要作用。例如,在冶金行業(yè)中,振動給料機廣泛應用于鐵礦石、燒結(jié)礦、焦炭等冶金原料的輸送、計量和自動控制;在糧食行業(yè)中,振動給料機在糧食物流輸送、沉降、篩分、精選等環(huán)節(jié)得到應用,可以改善糧食物料的品質(zhì)和產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。在使用振動給料機時,需要根據(jù)物料的特性和輸送要求進行調(diào)節(jié)和維護,以避免出現(xiàn)堵料、漏料等問題,同時也需要注意安全生產(chǎn)。如需更多關(guān)于振動給料機的信息,建議咨詢該領(lǐng)域**或查閱相關(guān)行業(yè)研究報告。 頂耕國際貿(mào)易(上海)有限公司的振動給料機質(zhì)量好不好?北京晟創(chuàng)振動給料機方案
由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。通過調(diào)節(jié)整流電壓的高低,來控制激振力的大小,以實現(xiàn)控制電磁振動給料機給料量的目的。電磁振動給料機采用可控硅整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控硅的導通角直接相關(guān),因此,在使用時,一般通過調(diào)節(jié)導通角的大小來控制輸出電壓的高低。同時根據(jù)不同的使用環(huán)境,可選擇不同的信號來控制可控硅導通角的大小,以達到給料機自動定量給料的目的。[1]振動給料機基本介紹編輯振動給料機性能特點給料機是一種經(jīng)濟技術(shù)指標先進的給料設備,和其它給料設備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單;②安裝、維修方便,運行費用低;③效率高,給料能力大;④噪音低,有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少,功率因數(shù)高;⑥本設備在遠超共振狀態(tài)下工作,因而振幅穩(wěn)定,運行可靠,對各種物料適應性較強;⑦加配料需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。陜西進口振動給料機方案如何檢查振動給料機的緊固件和連接件?
運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生意外。給料機操作規(guī)程編輯專職人員應對熟悉設備,遵守設備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定;專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查,檢查各部位的螺栓是否松動等,檢查是否有異常情況;振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序,切記勿帶負荷啟動;給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況,適當給料,同時實時檢查軸承的溫度;振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。給料機安全技術(shù)編輯1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應予以重視。對于潤滑,應注意以下幾點:(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度。
過大的傾角可能導致物料在槽體中的堆積和堵塞,因此需要謹慎調(diào)整。功率:功率是指振動給料機所需要的馬達功率。對于不同粒度、密度和濕度的物料,振動給料機的功率需求也會有所不同。為了確保高效、均勻的給料,需要根據(jù)物料的特性調(diào)整振動給料機的功率。此外,還需要注意以下幾點:定期檢查和維護:定期檢查振動給料機的各個部件,如振動器、彈簧、軸承等,確保其處于良好狀態(tài)。同時,對設備進行必要的維護,如更換磨損的部件、清理積塵等,以保持設備的正常運行。合理選擇給料量:根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)需求,合理選擇給料量。過大的給料量可能導致物料堵塞或設備過載,過小的給料量則可能影響生產(chǎn)效率。調(diào)整刮板位置和導料套筒高度:對于圓盤式振動給料機,可以通過調(diào)整刮板位置和導料套筒的高度來改變給料量。這需要根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)需求進行調(diào)整,以實現(xiàn)高效、均勻的給料。總之,對于不同粒度、密度和濕度的物料,需要根據(jù)實際情況調(diào)整振動給料機的工作參數(shù),以確保高效、均勻的給料。同時,需要注意設備的維護和保養(yǎng),以及合理選擇給料量等因素,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 振動給料機對原材料的利用率如何?
在使用震動給料機時,必須注意周圍的工人安全。震動給料機在運行過程中會產(chǎn)生振動和噪音,可能對周圍的工作人員造成影響。此外,如果操作不當或維護不善,也可能導致設備故障或安全事故,對周圍人員造成傷害。因此,在使用震動給料機時,應采取適當?shù)陌踩胧?,例如設置安全警示標志、提供安全培訓、穿戴個人防護設備等。操作人員應始終遵循安全操作規(guī)程,確保設備的正常運行和周圍人員的安全。此外,定期進行設備檢查和維護也是確保工人安全的重要措施。 如何確保振動給料機的安全防護裝置完好有效?北京小型振動給料機應用
振動給料機在未來是否會有更高效、更節(jié)能的維護保養(yǎng)方式?北京晟創(chuàng)振動給料機方案
振動給料機的主要組成部分主要包括以下幾個:1.料倉:這是用于存儲待輸送物料的容器,通常根據(jù)應用需求來確定其形狀和尺寸。料倉材質(zhì)多為不銹鋼或碳鋼,以保障良好的密封性和耐用性。2.振動裝置:作為振動給料機的重要部分,振動裝置通過激振器產(chǎn)生振動力,驅(qū)動料倉中的物料進行輸送。常見的振動裝置包括電機、振動電機和電磁激振器等。3.輸送管道:輸送管道是將物料從料倉輸送至下游生產(chǎn)線的通道,一般采用不銹鋼材質(zhì),具有較好的耐磨性和耐腐蝕性。設計時需考慮物料流動性和輸送能力,確保物料能均勻輸送。4.支承座及襯板:支承座用于支撐整個機械結(jié)構(gòu),而耐磨襯板則用來保護機體并減少物料對設備的磨損。5.雙重彈簧支撐系統(tǒng):這個系統(tǒng)能在振動時穩(wěn)定機體,防止過度晃動影響正常工作,同時提高設備的穩(wěn)定性和使用壽命。此外,振動給料機的優(yōu)勢在于高效節(jié)能、穩(wěn)定性高以及精確控制,這些特點使得振動給料機在工業(yè)中得到了廣泛應用。 北京晟創(chuàng)振動給料機方案