振動給料機，也被稱為振動喂料機，是一種設(shè)備，可以從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。振動給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。工作時，先啟動電動機，電動機通過聯(lián)軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到其他設(shè)備上。振動給料機的優(yōu)點包括：1.振動平穩(wěn)，工作可靠，壽命長。2.能夠調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定。3.振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。4.構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，調(diào)節(jié)裝置方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。以上信息只供參考，如需了解更多信息，建議咨詢專業(yè)人士。 頂耕國際貿(mào)易（上海）有限公司振動給料機直銷。振動給料機需要多少錢

    振動給料機故障排查指南一、故障現(xiàn)象：給料機振幅異常排查步驟：1.檢查給料機的激振器是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響或激振力不足，應(yīng)立即停機檢修。2.檢查給料槽體是否有物料卡滯，如有，應(yīng)立即清理槽體，確保物料流暢。3.檢查給料機的彈簧支座是否調(diào)整得當(dāng)，以防止出現(xiàn)異常振動。4.檢查傳動裝置是否正常，傳動皮帶不得過緊、過松。5.檢查激振器的潤滑情況，保持良好運行狀態(tài)。二、故障現(xiàn)象：給料機漏料排查步驟：1.檢查給料槽體的密封墊片是否完好，如發(fā)現(xiàn)有破損或老化，應(yīng)立即更換。2.檢查槽體與傳動裝置的連接是否牢固，如有松動，應(yīng)立即緊固。3.檢查槽體的支撐腳是否調(diào)整得當(dāng)，以防止出現(xiàn)異?；蝿印?.檢查傳動裝置的潤滑情況，保持良好運行狀態(tài)。三、故障現(xiàn)象：給料機電機過熱排查步驟：1.檢查電機散熱系統(tǒng)是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)有堵塞或通風(fēng)不良，應(yīng)立即清理或維修。2.檢查電機的負載是否過大，如發(fā)現(xiàn)負載過大，應(yīng)立即調(diào)整負載或更換更大功率的電機。3.檢查電機的接線是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動或接觸不良，應(yīng)立即緊固或更換接線。4.檢查電機的控制電路是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即維修或更換控制電路。

   湖北慣性振動給料機振動給料機具有自動化控制功能，可以與其他設(shè)備進行聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的運行。

振動給料機又稱振動喂料機，是一種將塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中的設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中，它為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，普遍用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。振動給料機的性能特性包括振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長，能夠調(diào)理激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)理方便穩(wěn)定。振動電機是激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)理性能好，無沖料現(xiàn)象。此外，它構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，調(diào)理裝置方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。當(dāng)采用封閉式構(gòu)造機身時可避免粉塵污染。對于粘性物料及含水量較大的物料能夠下傾15°裝置。安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)程度，懸掛安裝采用柔性銜接。試車時，兩臺振動電機必需向旋轉(zhuǎn)。給料時在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處置。

振動給料機的常見故障及解決方法振動給料機是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一，它的正常運行與否直接影響著整個生產(chǎn)過程的順利進行。然而，由于振動給料機的工作環(huán)境復(fù)雜、工作負荷大等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，下面我們就來詳細介紹一下振動給料機的常見故障及解決方法。1.給料不足或振幅小故障原因可能包括給料器振動范圍小、振動器不能正常調(diào)整振幅、振動器可控硅被過大的電壓和電流擊穿、多余的材料阻塞了設(shè)備部件之間的間隙等。解決方法：檢查并清理設(shè)備部件之間的間隙，更換損壞的可控硅，調(diào)整振動器的振幅等。2.異常噪音或運行中的撞擊聲故障原因可能包括錨桿或振動器與槽體連接螺栓松動或斷裂、振動彈簧斷裂、振動電機電壓不穩(wěn)等。解決方法：擰緊或更換松動或斷裂的螺栓，檢查并更換斷裂的彈簧，檢查電機電壓是否穩(wěn)定等。3.不啟動給料機如果給料機未啟動，則無法工作，應(yīng)從電壓、電源、電動機等方面檢查。解決方法：檢查電壓是否穩(wěn)定、電源插頭是否接觸良好、電動機是否損壞等。4.設(shè)備啟動后無振動或間歇運行這可能是由于振動控制電機保險絲燒斷或線圈短路、防護罩損壞并摩擦偏心塊等原因?qū)е碌摹＝鉀Q方法：檢查保險絲是否完好無損，線圈是否短路，防護罩是否損壞等。 頂耕國際貿(mào)易（上海）有限公司的振動給料機質(zhì)量好不好？

振動給料機的安裝維護保養(yǎng)有哪些注意事項？一、安裝環(huán)境振動給料機的安裝環(huán)境應(yīng)選擇通風(fēng)良好、避免陽光直射、保持清潔的地方。同時，為確保設(shè)備穩(wěn)定運行，安裝場地應(yīng)平坦、堅實，并設(shè)有相應(yīng)的排水設(shè)施。此外，在設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注意避免對周圍環(huán)境造成污染和損害。二、安裝基礎(chǔ)振動給料機的安裝基礎(chǔ)應(yīng)包括地基、支架、吊架等，要求牢固穩(wěn)定，以避免設(shè)備振動導(dǎo)致的基礎(chǔ)沉降等問題。在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號和規(guī)格，選擇合適的基礎(chǔ)構(gòu)造方式，并按照操作手冊的要求進行施工和調(diào)整。三、設(shè)備水平振動給料機的水平包括設(shè)備安裝時的水平調(diào)整，以及使用過程中的水平變化監(jiān)測等。在安裝時，應(yīng)確保設(shè)備整體水平，避免傾斜或局部不平整。使用過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的水平度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整。四、維護保養(yǎng)振動給料機的維護保養(yǎng)注意事項包括：1.定期檢查：定期對設(shè)備進行檢查，包括振動電機、傳動裝置、軸承座等部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。2.維護：對設(shè)備進行日常維護，包括清理物料殘留、檢查緊固件是否松動等。3.清洗：定期清洗設(shè)備內(nèi)部，以防止物料堆積和粘附，影響設(shè)備正常運行。4.潤滑：定期對設(shè)備軸承座、傳動裝置等進行潤滑，以減少磨損和摩擦。 振動給料機在未來是否會有更先進的故障診斷和預(yù)測性維護技術(shù)，以降低維護成本和停機時間？山西fmc振動給料機怎么選

操作震動給料機時，是否有預(yù)防措施以防止設(shè)備傾倒或滑動？振動給料機需要多少錢

振動給料機的偏心塊可以通過調(diào)整其夾角來調(diào)節(jié)激振力。具體步驟如下：1.將振動電機兩端出軸上的外端可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整，兩側(cè)調(diào)成相同的角度。2.通過轉(zhuǎn)動偏心塊，調(diào)節(jié)偏心塊的左肩對準(zhǔn)所需的指示牌數(shù)據(jù)，然后再把螺栓固定好即可。需要注意的是，兩偏心塊重合時激振力較大，一般情況下，振動電機出廠時，兩塊偏心塊的夾角為0度，這時電機激振動力較大，即為額定激振力F。當(dāng)偏心塊的夾角為60度時，激振力為0.866F；當(dāng)偏心塊的夾角為90度時，激振力為0.707F；當(dāng)偏心塊的夾角為120度時，激振力力為0.5F。以上信息只供參考，如果還有疑問，建議咨詢專業(yè)人士。 振動給料機需要多少錢