電動缸目前采用滾珠絲杠傳動的伺服電動缸,通過伺服控制可以實現(xiàn)0.01mm左右的精確定位。但是很多精密設備要求直線傳動系統(tǒng)能夠實現(xiàn)0.001mm的精確定位,而現(xiàn)在的電動缸還無法達到這一精度。因此通過發(fā)展伺服控制技術和探討新的傳動形式,電動缸將具備更高的精度,以滿足高精度設備的需求。此外,采用先進的外部傳感器也是提高電動缸精度的一個重要方法。重復定位精度可達0.02mm,但增加外部位移傳感器(如光柵尺)后,控制精度可以達到0.005mm;2.新的傳動機構。在一些直線運動行程大、承載力高的場合,需要更長的絲杠或螺母,同時也要求設計較長的滾柱以增加嚙合點,這就增加了制造的難度,因此有必要開發(fā)新的傳動形式以滿足特殊場合的需要。電動缸可以通過控制電流的頻率和幅值來實現(xiàn)不同的運動形式。電動缸現(xiàn)貨
電動缸原點:在實際應用中,電動缸在要求定位控制的時候,需要在程序設計中確定電動缸的原點。原點的設置相當于電氣零點,定位控制的基準點,所以原點的設置很重要。在實際使用時原點的確定一般需要使用至少兩個磁性傳感器,可以直接選用一個傳感器做原點感應使用。傳感器的應用目的是為了更好的掌握電動缸的運行狀態(tài),了解電動缸運行位置,方向等信息,對運行范圍控制。原點設置可以任意參考上下限位的感應點,具體情況根據(jù)實際應用要求,由電氣工程師自行掌握原點的設定方案,測試中請保持較慢的電機運行速度。電動缸現(xiàn)貨電動缸是一種精度高、集成性高、環(huán)境適應性強、輕污染的電作動系統(tǒng)。
響應快,直線工作速度可以在很寬的速率范圍內調節(jié),低速運行穩(wěn)定。液壓缸的工作速度一般只能達到35mm/s,但普通電動缸的工作速度一般可以達到55mm/s。采用了行星滾柱絲杠的電動缸的速度甚至可以達到2000 mm/s,速度優(yōu)勢非常明顯。此外,液壓缸在低速重載下容易產生爬行現(xiàn)象,而電動缸沒有這個缺點。控制精細,同步性好。在需要多驅動同步的情況下,使用液壓缸或氣缸很難達到高精度的同步,因為使多個的液壓缸或氣缸的控制回路頻率特性一致
伺服電動缸原點的設置相當于電氣零點,定位控制的基準點,所以原點的設置對于伺服電動缸是十分重要地。在實際使用時伺服電動缸原點的確定一般需要使用至少兩個磁性傳感器,東莞市廣宏自動化設備有限公司自主研發(fā)的國產電動缸品牌強得力伺服電動缸出廠前自帶兩個磁性傳感器,可以直接選用一個傳感器做原點感應使用。伺服電動缸原點設置可以任意參考上下 限位的感應點,具體情況根據(jù)實際應用需求,由電氣工程師自行掌握原點的設定方案,測試中請保持較慢的電機運行速度。電動缸可以通過控制電流的頻率和相位來實現(xiàn)不同的運動速度和方向。
伺服電動缸要實現(xiàn)精確控制,滿足負載,一款合適的伺服電機必不可少,在配套選擇伺服電機時要注意幾點:安裝空間,如果安裝空間比較局促,在安裝伺服電缸時一定要把電機安裝長度考慮進去,安裝空間一定要大于電機+伺服電缸+行程長度。電機和伺服電缸法蘭安裝尺寸一定要計算準確,一般廠商都會提供安裝尺寸圖。電機力矩和電機轉速一定要匹配工作時的需要參數(shù),否則無法達到所需要的負載推力和工作速度。強得力伺服電動缸電動缸主要用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓缸和氣缸,電動缸從操作和節(jié)能方面都比傳統(tǒng)的液壓缸和氣缸要突出,同時伺服電動缸在電控上也是十分方便的,伺服電動缸的負載從1kg-100噸都可以做到。電動缸可以通過控制電流的時間來實現(xiàn)不同的運動時間。工業(yè)電動缸廠家報價
電動缸可以通過控制電流的幅值、相位和波長來實現(xiàn)復雜的運動幅度和相位差。電動缸現(xiàn)貨
伺服電動缸從外形結構上可分為兩種:直線式、平行式。1.直線式電動缸直線式電動缸集成了伺服電機、伺服驅動器、高精度滾珠絲杠或行星滾珠絲杠、模塊設計等技術,整個電動缸結構緊湊。伺服電機與電動缸的傳動絲桿通過聯(lián)軸器相連接,使伺服電機的編碼器直接反饋電動缸的活塞桿的位移量,減少了中間環(huán)節(jié)的慣量和間隙,提高了控制性能和控制精度。伺服電機與電動缸整體相連,安裝容易、設定簡單。電動缸的主要零部件均采用國內外質量產品,性能穩(wěn)定、故障率低、可靠性高。平行式電動缸平行式電動缸的電機與缸體部分平行安裝,通過同步帶及同步帶輪與電動缸的傳動絲桿相連接,除具有直線式電動缸的特點外,并由于總長短,在安裝位置比較小的場合比較適應。同時平行式電動缸選用的同步帶,具有強度高、間隙小、壽命長等特點。使整個電動缸具有較高的控制性和控制精度。電動缸現(xiàn)貨
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