走刀式自動(dòng)車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動(dòng)車床,是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、**等行業(yè)成批加工小零件,特別是較為復(fù)雜的零件。本機(jī)床具有自動(dòng)加工,加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型,加工精度準(zhǔn)確可靠,自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。1、走刀式的加工過(guò)程:是用簡(jiǎn)夾夾住工件,通過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。蘇州便捷式自動(dòng)車床銷售廠
從車床加工工藝出發(fā),對(duì)中小車床的拖動(dòng)及控制有如下要求:1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車床均采用直接啟動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),常用YY-三角形降壓?jiǎn)?dòng),為實(shí)現(xiàn)快速停車,一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。3.為車削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.為冷卻車削加工時(shí)的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全可靠的局部照明。工業(yè)園區(qū)特種自動(dòng)車床電話機(jī)床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式。
二尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量**小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)**小可達(dá)Ra0.04-0.08。三自動(dòng)送料:送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料,料完自動(dòng)停車報(bào)警,加工過(guò)程無(wú)需人工看料,達(dá)到了***自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。四生產(chǎn)效率高:本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工過(guò)程,凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘可加工30個(gè)零件左右,由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無(wú)法比擬的。
自動(dòng)車床帶有一個(gè)擋料阻臂,可作擋料(材料加工總長(zhǎng))、打中心孔、鉆孔等加工工序。走刀式自動(dòng)車床還帶有兩根尾軸,可用鉆尾夾裝夾鉆頭,絲攻,板牙,進(jìn)行鉆孔、攻內(nèi)絲、套外絲的加工。此類自動(dòng)車床帶有一個(gè)重鍾式簡(jiǎn)易的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),一次裝一根不超過(guò)3米的棒料。加工過(guò)程自動(dòng)送料,料完自動(dòng)停車并報(bào)警。凸輪走刀式自動(dòng)車床裝上5把刀、2支鉆頭或1支絲錐、1只板牙,可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、滾花等加工,無(wú)需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
精密自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式1、走心式的加工過(guò)程:是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料,材料向前走動(dòng),而刀具不動(dòng),通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。2、走刀式的加工過(guò)程:是用簡(jiǎn)夾夾住工件,通過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。3、走刀式凸輪自動(dòng)車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號(hào)與5號(hào)是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工,并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。走刀式的加工過(guò)程:是用簡(jiǎn)夾夾住工件,通過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。蘇州便捷式自動(dòng)車床銷售廠
此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。蘇州便捷式自動(dòng)車床銷售廠
數(shù)控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),**減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動(dòng),省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),消除了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙),運(yùn)動(dòng)慣量小,系統(tǒng)剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計(jì),有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。蘇州便捷式自動(dòng)車床銷售廠
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