常州市秦西粉體設(shè)備有限公司2025-06-10
在食品干燥過程中,平衡微生物控制與營養(yǎng)成分保留需通過優(yōu)化干燥參數(shù)、工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),具體措施如下:
1. 溫度與時(shí)間調(diào)控
- 分階段干燥:初期采用較高溫度(60-70℃)快速降低水分活度(Aw<0.6),抑制微生物(如細(xì)菌需Aw>0.91);后期調(diào)至低溫(50-60℃)減少熱敏性成分(如維生素C、多酚)損失。
- 短時(shí)高效干燥:如噴霧干燥(高溫短時(shí),1-10秒)可殺滅大部分病原菌,同時(shí)因暴露時(shí)間短,營養(yǎng)保留率較高。
2. 水分活度與微生物抑制
- 控制較終水分含量(如脫水蔬菜<8%),結(jié)合Aw監(jiān)測(cè)確保低于微生物生長閾值(霉菌Aw<0.7)。添加安全防腐劑(如山梨酸鉀)可協(xié)同抑制殘留耐旱菌。
3. 工藝選擇與營養(yǎng)保護(hù)
- 真空冷凍干燥:在-30℃以下升華水分,保留95%以上營養(yǎng)成分,且低溫抑制微生物活性,但成本較高。
- 熱泵干燥:中低溫(40-55℃)循環(huán)除濕,節(jié)能且減少蛋白質(zhì)變性,適合高價(jià)值食品。
4. 預(yù)處理與包裝
- 漂燙(80-100℃, 1-3分鐘)滅酶護(hù)色,減少干燥時(shí)營養(yǎng)氧化;后續(xù)紫外線或臭氧處理可輔助殺菌。
- 干燥后立即密封充氮包裝,阻隔二次污染。
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