傳統(tǒng)恒溫恒濕系統(tǒng)能耗可占建筑總用電的40%以上,超科自動(dòng)化通過(guò)多維度策略實(shí)現(xiàn)節(jié)能:1)采用磁懸浮離心壓縮機(jī),部分負(fù)荷效率提升30%;2)基于 occupancy sensor 實(shí)現(xiàn)分時(shí)分區(qū)控制,無(wú)人區(qū)域自動(dòng)放寬控制范圍;3)利用建筑能源管理系統(tǒng)(BEMS)協(xié)調(diào)冷水機(jī)組、冷卻塔等設(shè)備運(yùn)行在比較好能效點(diǎn)。上海某商業(yè)綜合體案例中,系統(tǒng)通過(guò)冷凝器制冷(free cooling)技術(shù),在冬季直接利用室外冷源降溫,年節(jié)省制冷用電120萬(wàn)度。系統(tǒng)還參與電網(wǎng)需求響應(yīng),在電價(jià)峰值時(shí)段自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值,獲取額外收益。中央空調(diào)恒溫恒濕控制,超科方案性價(jià)比高。酒店恒溫恒濕控制咨詢
全年運(yùn)行模式自動(dòng)切換。智能季節(jié)識(shí)別系統(tǒng)通過(guò)分析連續(xù)7天氣象數(shù)據(jù)(來(lái)源氣象局API),自動(dòng)切換6種運(yùn)行模式。例如當(dāng)室外溫度持續(xù)低于16℃時(shí),啟動(dòng)冬季模式:1)預(yù)熱盤管將新風(fēng)加熱至12℃;2)加濕器設(shè)定調(diào)整為45%RH;3)冷卻塔防凍程序啟動(dòng)。模式轉(zhuǎn)換設(shè)置2小時(shí)漸變期,避免參數(shù)突變。歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,自動(dòng)模式比人工切換節(jié)能14%,且故障率降低62%。系統(tǒng)還集成臺(tái)風(fēng)預(yù)警功能,提前12小時(shí)進(jìn)入抗風(fēng)模式。實(shí)現(xiàn)全年運(yùn)行模式的自動(dòng)自主切換。
珠海恒溫恒濕控制技術(shù)恒溫恒濕控制系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)科研中,提供穩(wěn)定的作物生長(zhǎng)環(huán)境。
未來(lái)恒溫恒濕技術(shù)將呈現(xiàn)三大方向:1)全固態(tài)控制,如采用熱電制冷(TEC)和電滲析除濕,消除冷媒污染風(fēng)險(xiǎn);2)數(shù)字孿生深度應(yīng)用,通過(guò)實(shí)時(shí)仿真實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù);3)跨系統(tǒng)融合,與照明、安防等共同構(gòu)成智慧建筑神經(jīng)網(wǎng)。超科自動(dòng)化正在研發(fā)基于MEMS的微型傳感器陣列,可植入設(shè)備內(nèi)部監(jiān)測(cè)微環(huán)境變化。另一項(xiàng)前沿技術(shù)是仿生控制算法,模擬人體溫控機(jī)制實(shí)現(xiàn)更自然的調(diào)節(jié)。隨著碳中和推進(jìn),綠色制冷劑(如R290)和光伏直驅(qū)系統(tǒng)也將成為標(biāo)配,推動(dòng)行業(yè)向零碳運(yùn)營(yíng)邁進(jìn)。
針對(duì)小型實(shí)驗(yàn)室、通信基站等場(chǎng)景,超科自動(dòng)化開發(fā)了模塊化恒溫恒濕機(jī)組。該產(chǎn)品將壓縮機(jī)、加濕器、控制器集成在1-2㎡機(jī)柜內(nèi),支持快速部署和擴(kuò)容。機(jī)組采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),可根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)容量,避免頻繁啟停損耗。在某5G基站項(xiàng)目中,模塊化機(jī)組通過(guò)GPS同步功能,在用電低谷時(shí)段預(yù)冷儲(chǔ)能,白天高峰時(shí)段減少運(yùn)行功率,幫助運(yùn)營(yíng)商降低電費(fèi)支出。此外,機(jī)組支持堆疊安裝,多臺(tái)設(shè)備可組成冗余系統(tǒng),單臺(tái)故障時(shí)其余設(shè)備自動(dòng)接管負(fù)載,保障關(guān)鍵設(shè)施不間斷運(yùn)行。超科自動(dòng)化,中央空調(diào)恒溫恒濕控制技術(shù)先鋒。
特殊環(huán)境的控制方案設(shè)計(jì)對(duì)于半導(dǎo)體潔凈室(Class100級(jí))這類特殊場(chǎng)景,廣州超科提出"雙環(huán)控制架構(gòu)":內(nèi)環(huán)控制FFU風(fēng)速(0.35-0.55m/s可調(diào)),外環(huán)調(diào)節(jié)溫濕度。關(guān)鍵技術(shù)包括:1)采用層流送風(fēng),風(fēng)速不均勻度<15%;2)設(shè)置氣壓梯度(相鄰房間壓差≥5Pa);3)使用316L不銹鋼風(fēng)管,內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm。在東莞某芯片廠項(xiàng)目中,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了23℃±0.2℃/45%±1%RH的極端控制要求,粒子計(jì)數(shù)達(dá)標(biāo)率100%?;贗oT的遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)支持20000個(gè)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,采樣間隔可配置(1s-1h)。廣州超科開發(fā)的CloudHVAC系統(tǒng)具備三項(xiàng)主要功能:1)數(shù)字孿生可視化,3D展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);2)能效KPI自動(dòng)計(jì)算(包括COP、SCOP等12項(xiàng)指標(biāo));3)移動(dòng)端報(bào)警推送(支持微信/短信/郵件)。典型案例顯示,運(yùn)維人員通過(guò)手機(jī)APP即可完成80%的常規(guī)調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)需求減少60%。系統(tǒng)采用AES-256加密傳輸,滿足等保2.0三級(jí)要求。中央空調(diào)恒溫恒濕控制,超科技術(shù)不斷突破。東莞酒店恒溫恒濕控制系統(tǒng)費(fèi)用
超科自動(dòng)化,深耕中央空調(diào)恒溫恒濕控制研發(fā)。酒店恒溫恒濕控制咨詢
印刷車間的產(chǎn)品質(zhì)量依賴穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境,超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)解決了多項(xiàng)生產(chǎn)難題。系統(tǒng)將溫度控制在 23±1℃,濕度維持在 55±3% RH,有效減少紙張因溫濕度變化產(chǎn)生的伸縮變形,使套印精度提升至 0.02mm 以內(nèi),印刷廢品率下降 40%。對(duì)于油墨干燥環(huán)節(jié),系統(tǒng)可局部調(diào)節(jié)溫濕度,加速干燥過(guò)程的同時(shí)避免紙張脆化,生產(chǎn)效率提高 25%。某包裝印刷廠引入這套系統(tǒng)后,高檔禮盒的印刷質(zhì)量達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn),成功打入海外市場(chǎng),訂單量同比增長(zhǎng) 50%。系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)還使車間空調(diào)能耗降低 20%,每年節(jié)約電費(fèi)超 15 萬(wàn)元。酒店恒溫恒濕控制咨詢