減速機(jī)使用方法：1、在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行一次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī)，按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油，長(zhǎng)期停用的減速機(jī)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號(hào)相同的油，不得與不同牌號(hào)的油相混用，牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用；2、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗(yàn)橥耆鋮s后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動(dòng)裝置電源，防止無意間通電；3、工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤(rùn)滑油后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄。傳仕減速機(jī)的齒輪采用特殊材料，耐磨性強(qiáng)。THHM1-614減速機(jī)售價(jià)

傳仕減速機(jī)以其***的品質(zhì)在工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。其采用先進(jìn)的制造工藝，從齒輪的精密加工到整體的裝配環(huán)節(jié)，都嚴(yán)格遵循高標(biāo)準(zhǔn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，傳仕減速機(jī)充分考慮力學(xué)原理與實(shí)際應(yīng)用需求的完美結(jié)合。例如在大型工廠的物料輸送系統(tǒng)中，傳仕減速機(jī)安裝于輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置上，憑借精細(xì)的減速比和穩(wěn)定的扭矩輸出，確保輸送帶能夠以合適的速度和力量平穩(wěn)地運(yùn)輸各類原材料，無論是沉重的礦石還是大量的散裝物料，都能高效地在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)，極大地提高了物料輸送的效率和可靠性，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時(shí)間，為企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性提供了堅(jiān)實(shí)保障。THM1-612減速機(jī)制造廠傳仕減速機(jī)在船舶、海洋工程中也有應(yīng)用。

減速機(jī)漏油可能是由于箱體質(zhì)量、油封質(zhì)量、潤(rùn)滑油質(zhì)量、箱內(nèi)外空氣壓力等問題造成的。如果加入過多的潤(rùn)滑油，也會(huì)導(dǎo)致溢油，如何防治減速機(jī)的漏油想象？學(xué)習(xí)如何處理減速器的漏油現(xiàn)象。減速機(jī)的內(nèi)壓比外界氣壓大的話也容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，壓力差越大，漏油就會(huì)越嚴(yán)重。所以，遇到這個(gè)情況必須要做相應(yīng)的措施。減速機(jī)回油不暢，濺在箱體內(nèi)壁上的油不能盡快流回油箱，可能會(huì)沿著豎井逐漸泄漏出來。如果鑄件質(zhì)量不好造成潤(rùn)滑劑泄漏，可以先用汽油等清洗，然后注入濃度為20％的鹽酸，12小時(shí)后去除鹽酸再清洗，依靠化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氯化鐵阻斷尿毒癥或縫隙。減速機(jī)漏油是常見問題，應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。目前使用的密封膠種類很多，就不一一解釋了。只要認(rèn)真保養(yǎng)減速機(jī)，這種問題是可以消除的。

當(dāng)不適用的選擇標(biāo)準(zhǔn)減速器，減速器特殊設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮的主要問題是：傳輸類型，發(fā)送裝置，發(fā)送設(shè)計(jì)參數(shù)，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件和類似設(shè)計(jì)的框冷卻和潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì)等。您還可以優(yōu)化，以提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的設(shè)計(jì)。由于采用了硬齒面齒輪和設(shè)計(jì)可以制造企業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展提高，傳遞同樣的功率和減速比，減速器的尺寸進(jìn)行不斷減小，所以散熱問題研究越來越突出，應(yīng)該提供參考齒輪熱功率計(jì)算科學(xué)技術(shù)管理文件。對(duì)于減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，請(qǐng)注意以下問題：1、減速器整體的設(shè)計(jì)和選擇。2、非標(biāo)準(zhǔn)減速器進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)。3、減速箱設(shè)計(jì)。4、冷卻和齒輪單元的潤(rùn)滑。傳仕減速機(jī)的設(shè)計(jì)符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全。

    傳仕減速機(jī)的特色主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高效率：傳仕減速機(jī)采用滾動(dòng)嚙合原理，減少了滑動(dòng)摩擦及振動(dòng)現(xiàn)象。其效率在一段時(shí)可達(dá)92%以上，二段時(shí)效率也能保持在85%以上，這種高效率有助于節(jié)省能源并提高設(shè)備的整體性能?？惯^載能力強(qiáng)：傳仕減速機(jī)具有出色的抗過載能力，能承受高達(dá)500%的沖擊負(fù)荷。這得益于其擺線針齒嚙合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng)，比較高可達(dá)67%，有效避免了斷齒的可能。規(guī)格齊全：傳仕減速機(jī)提供了齊全的規(guī)格及比數(shù)，一段比由1:6到1:87，二段比更可高達(dá)1:7569。同時(shí)，馬力數(shù)范圍也很廣，從1/8馬力到200馬力，出力扭矩比較高可達(dá)，能滿足多樣化的安裝方式和馬達(dá)需求。***材料：傳仕減速機(jī)的關(guān)鍵部件采用***材料制造。例如，針齒殼采用***延展性鑄鐵以增強(qiáng)堅(jiān)韌性，動(dòng)力傳動(dòng)嚙合件則使用軸承鋼材質(zhì)，并經(jīng)過精密研磨處理以達(dá)到HRc59°～62°的硬度。低噪音及運(yùn)轉(zhuǎn)輕巧：與傳統(tǒng)滑動(dòng)嚙合型減速機(jī)相比，傳仕的擺線滾動(dòng)嚙合設(shè)計(jì)**降低了噪音及振動(dòng)，使得減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加輕巧。經(jīng)濟(jì)性：傳仕減速機(jī)的高可靠性、耐久性以及低維護(hù)需求，使其在長(zhǎng)期使用中表現(xiàn)出色，從而為用戶節(jié)省了大量的維護(hù)和更換成本。廣泛的應(yīng)用范圍：傳仕減速機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。 傳仕減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)過程中的好幫手。THHM1-614減速機(jī)售價(jià)

傳仕減速機(jī)采用高精度制造工藝，確保運(yùn)行平穩(wěn)。THHM1-614減速機(jī)售價(jià)

    減速機(jī)漏油的原因分析：1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動(dòng)副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤(rùn)滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：1、檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油；2、減速機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏；3、箱體上沒有回油槽，潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；4、軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。3、加油量過多：如果加油量過多，使大量潤(rùn)滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。4、檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清理不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。 THHM1-614減速機(jī)售價(jià)