廣東明睿智博通過構(gòu)建以“工廠數(shù)字化平臺”為中心的智能制造系統(tǒng)，打破了傳統(tǒng)制造企業(yè)中信息化建設(shè)碎片化的問題。平臺不僅涵蓋了ERP、MES、SCADA、WMS等關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)的整合，還通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)總線，實現(xiàn)從生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)檢工具、環(huán)境傳感器等各類終端的無縫接入。平臺支持按生產(chǎn)環(huán)節(jié)劃分權(quán)限結(jié)構(gòu)，便于不同崗位按需使用和數(shù)據(jù)協(xié)同，提升了整體運營的透明度和響應(yīng)速度。廣東明睿智博數(shù)字平臺現(xiàn)已在金屬加工、機械裝備、船舶制造等行業(yè)實現(xiàn)成功部署，明顯提升了客戶的數(shù)據(jù)集中度和業(yè)務(wù)協(xié)同能力，幫助其打造信息高度整合、指令自動下發(fā)、運營精確管控的智能工廠。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠技術(shù)實現(xiàn)虛實結(jié)合，提升工廠運營效率和安全性。數(shù)字化車間設(shè)備

廣東明睿智博為制藥行業(yè)提供定制化的數(shù)字工廠解決方案，滿足GMP合規(guī)、批次可追溯、自動化操作與嚴控質(zhì)檢的特殊需求。平臺通過電子批記錄（EBR）系統(tǒng)記錄關(guān)鍵參數(shù)與生產(chǎn)行為，確保每批藥品生產(chǎn)過程合規(guī)、可核查。結(jié)合溫濕監(jiān)控、潔凈度管理、在線檢測儀器的實時數(shù)據(jù)，平臺實現(xiàn)對關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的全過程監(jiān)控。廣東明睿智博系統(tǒng)具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質(zhì)檢數(shù)據(jù)建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個領(lǐng)域投入使用，為醫(yī)藥企業(yè)構(gòu)建合規(guī)、安全、高效的智能制造體系，助力通過國際藥品質(zhì)量認證與全球市場準入。佛山工業(yè)數(shù)字化車間解決方案廣東明睿智博智能工廠引入機器學(xué)習技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化和異常預(yù)測。

廣東明睿智博以“數(shù)字工廠+低碳制造”為戰(zhàn)略方向，推動制造企業(yè)構(gòu)建綠色化與智能化深度融合的工廠數(shù)字化體系。平臺可集成能耗監(jiān)測系統(tǒng)，對空壓機、注塑機、中央空調(diào)、照明系統(tǒng)等高耗能設(shè)備的能效進行實時監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整，通過AI算法提供能耗峰值預(yù)測與負載均衡策略建議，幫助企業(yè)有效降低用能成本與碳排放指標。廣東明睿智博還支持接入企業(yè)碳足跡管理平臺，助力客戶構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期碳追蹤模型，滿足海外出口碳標簽、綠色供應(yīng)鏈透明化等合規(guī)要求。平臺目前已在光伏制造、鋰電池、電力設(shè)備等行業(yè)項目中實現(xiàn)部署，成為企業(yè)構(gòu)建“低碳+智能”雙輪驅(qū)動數(shù)字工廠的重要抓手。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過虛擬工位與電子識別技術(shù)的結(jié)合，數(shù)字工廠可以對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化采集，實現(xiàn)質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化。同時，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)質(zhì)量信息的可追溯性，支持通過掃碼、訂單信息、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實現(xiàn)對零件工序級的可追溯性。此外，數(shù)字工廠還與ERP、PLM、SRM等供應(yīng)鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無縫對接，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實的基礎(chǔ)。嚴格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少不確定因素，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。廣東明睿智博數(shù)字化工廠平臺支持遠程監(jiān)控和管理，提升工廠運行效率。

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺模擬真實生產(chǎn)環(huán)境，幫助企業(yè)預(yù)測生產(chǎn)風險并優(yōu)化資源配置。廣州倉庫智能工廠定制

廣東明睿智博智能工廠借助先進技術(shù)，實現(xiàn)智能感知和自主決策。數(shù)字化車間設(shè)備

廣東明睿智博聚焦“數(shù)字工廠”在食品飲料行業(yè)的應(yīng)用特點，打造可追溯、可管控、可視化的智能制造平臺。食品行業(yè)對生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和原材料的溯源有著極高要求，平臺通過條碼識別與批次數(shù)據(jù)管理功能，實現(xiàn)從原料入庫到成品出庫全過程的環(huán)節(jié)追溯。系統(tǒng)支持與SCADA、MES、WMS等多系統(tǒng)聯(lián)動，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高度協(xié)同運行。在生產(chǎn)過程中，平臺實時采集溫度、濕度、攪拌速率等關(guān)鍵參數(shù)，異常情況可及時預(yù)警。廣東明睿智博系統(tǒng)已成功服務(wù)于乳制品、調(diào)味品、飲料等多個細分行業(yè)客戶，有效減少物料浪費、提升質(zhì)量控制水平，為食品企業(yè)打造合規(guī)、高效、安全的數(shù)字工廠生態(tài)。數(shù)字化車間設(shè)備