廣東明睿智博深耕智能制造產(chǎn)業(yè)，為實現(xiàn)產(chǎn)線全流程可視化與數(shù)字化，開發(fā)出一體化智能制造數(shù)字采集解決方案。系統(tǒng)集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉(zhuǎn)序、關(guān)鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數(shù)變化等中心環(huán)節(jié)。采集結(jié)果實時同步至MES、WMS或質(zhì)量管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)車間級與系統(tǒng)級的多向數(shù)據(jù)協(xié)同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數(shù)據(jù)進行初步篩選和報警判斷，避免冗余數(shù)據(jù)傳輸，提升系統(tǒng)響應效率。系統(tǒng)部署后，企業(yè)可建立基于工藝流程的可追溯數(shù)據(jù)鏈條，為質(zhì)量提升、異常分析、生產(chǎn)優(yōu)化提供底層支撐。該系統(tǒng)目前應用于新能源汽車、電機制造、電子裝配等高標準制造行業(yè)，為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。廣東明睿智博自動化數(shù)字采集系統(tǒng)實現(xiàn)與SCADA系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度與監(jiān)控效率。上?？梢暬瘮?shù)字采集定制

廣東明睿智博為服裝與紡織行業(yè)設計了生產(chǎn)線數(shù)字采集系統(tǒng)，覆蓋從紗線準備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統(tǒng)通過部署數(shù)字控制器、工業(yè)掃碼器、條形碼打印模塊、稱重檢測設備等，采集每道工序的開始與結(jié)束時間、產(chǎn)量、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)及操作工信息。通過實時數(shù)字采集，企業(yè)可動態(tài)掌握工序瓶頸，合理調(diào)配工人，提高生產(chǎn)平衡率。明睿智博系統(tǒng)支持與PLM、ERP、MES對接，形成訂單驅(qū)動的生產(chǎn)管理體系。尤其適用于多SKU、小批量、高頻換款的服裝車間，有效解決計劃混亂、進度失控、返工率高等痛點。系統(tǒng)已落地于針織、牛仔、內(nèi)衣、運動服等細分領(lǐng)域，為紡織行業(yè)從經(jīng)驗管理邁向數(shù)據(jù)化運營提供了有力工具。上?？梢暬瘮?shù)字采集定制廣東明睿智博數(shù)字采集終端適用于新能源行業(yè)動力系統(tǒng)測試的高頻、多通道數(shù)據(jù)采集場景。

廣東明睿智博為醫(yī)藥冷鏈領(lǐng)域設計了一套高安全性的倉儲物流數(shù)字采集系統(tǒng)，專門服務于疫苗、生物制劑、胰島素等冷敏藥品的倉儲與運輸環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用多點布控的無線溫濕度采集器，搭配GPS定位及震動感應器，對每一件藥品的存儲環(huán)境與運輸狀態(tài)進行記錄。平臺支持與GSP系統(tǒng)對接，生成全流程審計日志與溫控數(shù)據(jù)曲線，滿足國家藥監(jiān)局對于藥品可追溯與環(huán)境合規(guī)的要求。廣東明睿智博系統(tǒng)集成云端數(shù)據(jù)傳輸、斷點續(xù)傳、離線緩存等功能，即便在偏遠地區(qū)信號不穩(wěn)的環(huán)境下，也可保證數(shù)據(jù)完整與上傳及時。系統(tǒng)服務于疾控中心、疫苗倉儲企業(yè)、冷鏈醫(yī)藥物流商等單位，是實現(xiàn)“全過程可控、全鏈條合規(guī)”的智慧冷鏈藥品物流解決方案。

廣東明睿智博在化工與精細化工行業(yè)推出工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)，重點解決反應釜、干燥塔、冷凝器、泵站等設備的實時數(shù)字采集與安全預警問題?；て髽I(yè)工藝復雜、介質(zhì)多變，現(xiàn)場狀態(tài)變化頻繁，對采集系統(tǒng)的精度與實時性要求極高。明睿智博通過本安型采集模塊部署于關(guān)鍵管道、閥門、儀表處，實時采集溫度、壓力、流量、液位、氣體濃度等中心工藝參數(shù)。系統(tǒng)支持異常工況識別，結(jié)合安全聯(lián)鎖裝置可進行本地響應，如自動關(guān)斷泵浦、緊急切斷氣體通路等。所有數(shù)據(jù)通過專線傳輸至平臺并支持與DCS系統(tǒng)對接，實現(xiàn)工藝監(jiān)控與設備預防維護雙重功能。該系統(tǒng)已在農(nóng)藥、染料、膠粘劑等行業(yè)得到實際應用，極大降低現(xiàn)場作業(yè)風險，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。廣東明睿智博實時數(shù)字采集平臺可視化展示采集趨勢，便于分析生產(chǎn)波動與設備性能衰退。

廣東明睿智博針對航空航天零部件制造的高精密要求，構(gòu)建了全流程覆蓋的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)字采集系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于發(fā)動機葉片、渦輪殼體、航電設備等加工裝配線，采集包括坐標測量數(shù)據(jù)、扭矩值、力控參數(shù)、加工路徑、溫控記錄等中心指標。通過與數(shù)控設備（如五軸加工中心、坐標測量機）數(shù)據(jù)對接，平臺實現(xiàn)實時異常報警與過程溯源。廣東明睿智博系統(tǒng)還提供工藝版本控制機制，可根據(jù)批次自動調(diào)用對應工藝參數(shù)并記錄執(zhí)行偏差，實現(xiàn)“工藝數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)”。平臺已服務于多家航空制造基地和民航發(fā)動機裝配中心，在提升產(chǎn)品一致性、應對多標準質(zhì)量審核方面，發(fā)揮了關(guān)鍵作用，推動我國航空零部件制造向“透明化、精細化、全鏈可控”轉(zhuǎn)型升級。廣東明睿智博自動化數(shù)字采集系統(tǒng)可采集位移、速度、負載等物理量，適配各類工業(yè)自動線場景。上海智能工廠數(shù)字采集參數(shù)

廣東明睿智博數(shù)字采集終端可與主流PLC、傳感器兼容，具備靈活接入與邊緣處理能力。上?？梢暬瘮?shù)字采集定制

廣東明睿智博面向食品智能分揀工廠開發(fā)的倉儲物流數(shù)字采集系統(tǒng)，聚焦于生鮮、預包裝、調(diào)味品等SKU高度分散、周轉(zhuǎn)效率要求極高的作業(yè)環(huán)境。系統(tǒng)接入分揀通道識別器、重量檢測儀、掃碼器、溫控探頭等，實現(xiàn)訂單貨物的自動識別、誤差校驗、區(qū)域分配與物流軌跡跟蹤。明睿智博平臺通過與WMS系統(tǒng)對接，實現(xiàn)分揀效率統(tǒng)計、操作員效率監(jiān)控、異常箱件報警及視頻關(guān)聯(lián)。平臺支持根據(jù)訂單量預測動態(tài)調(diào)整通道啟用數(shù)量與班組任務分配，提升運營彈性。該系統(tǒng)已在多家預制菜、火鍋底料、水果配送中心中落地應用，有效降低人工誤差、提升出庫效率，幫助食品企業(yè)在高峰時段保持履約穩(wěn)定性，增強用戶滿意度。上?？梢暬瘮?shù)字采集定制