專注于精密螺紋加工的蘇氏TiCN螺旋絲攻,在不銹鋼等硬料加工中表現(xiàn)出色。蘇氏TiCN螺旋絲攻的含鈷高速鋼材賦予其韌性和剛性,搭配TiCN涂層不僅耐磨耐用,更能減少與工件的粘連。蘇氏TiCN螺旋絲攻數(shù)控精密磨制的刃口直線度極高,能夠在切削時進給平穩(wěn),提高蘇氏TiCN螺旋絲攻的加工效率和精度。蘇氏TiCN螺旋絲攻的螺旋槽角度經(jīng)過優(yōu)化,能夠排屑速度快且有序,避免堆積造成的絲攻負荷過大,搭配蘇氏TiCN螺旋絲攻的不易斷特性下,能夠避免絲攻折斷,蘇氏TiCN螺旋絲攻同時能夠在長時間加工下保持出色的加工性能,提升蘇氏TiCN螺旋絲攻的生產(chǎn)連續(xù)性。對于強度比較高的材料的攻絲,可采用先鉆孔后攻絲的工藝,并適當(dāng)增大底孔直徑,以降低攻絲扭矩和絲錐負荷。鍍鈦絲錐規(guī)格
在自動化生產(chǎn)中,絲錐的管理也非常重要。合理的刀具管理可以提高絲錐的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)效率。絲錐的管理包括刀具的采購、庫存、使用、維護和報廢等環(huán)節(jié)。在采購絲錐時,需選擇質(zhì)量可靠、信譽好的供應(yīng)商,并根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的絲錐類型和規(guī)格。在庫存管理方面,需建立完善的刀具庫存管理制度,定期盤點刀具,確保刀具的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。在使用和維護方面,需嚴格按照操作規(guī)程使用絲錐,并定期對絲錐進行清洗、保養(yǎng)和修磨。在報廢管理方面,需及時更換磨損超限或損壞的絲錐,并對報廢的絲錐進行妥善處理。比較好的絲錐招商加盟螺旋絲攻的螺旋角設(shè)計在加工過程中能夠產(chǎn)生向上的排屑力,適合加工深度較深盲孔,保證孔底螺紋的加工質(zhì)量。
絲錐的柄部設(shè)計直接影響其與機床或工具的連接可靠性和傳動效率。常見的絲錐柄部形式包括直柄、方榫柄、莫氏錐柄等。直柄絲錐的柄部直徑與切削部分直徑相同,通常用于小直徑絲錐和機用絲錐。直柄絲錐與機床主軸的連接方式有多種,如彈簧夾頭夾緊、液壓夾頭夾緊、熱裝夾頭等。方榫柄絲錐的柄部為方形,用于手動攻絲時與絲錐扳手配合使用。方榫的尺寸根據(jù)絲錐的直徑確定,常見的方榫尺寸有 6×6mm、8×8mm、10×10mm 等。莫氏錐柄絲錐的柄部為莫氏錐度,用于與機床主軸的莫氏錐孔配合。莫氏錐柄絲錐具有較高的同軸度和連接剛度,適用于高精度螺紋加工。在選擇絲錐柄部形式時,需根據(jù)機床的類型、加工要求和絲錐的尺寸等因素進行綜合考慮。例如,對于數(shù)控機床,通常采用直柄絲錐,并配以高精度的夾頭,以確保絲錐的定位精度和切削穩(wěn)定性。
攻絲過程中扭矩異常增大是常見的問題之一,可能導(dǎo)致絲錐折斷、螺紋表面質(zhì)量下降等后果。扭矩異常的原因主要有以下幾個方面:① 底孔直徑過?。旱卓字睆竭^小會增加攻絲時的切削阻力,導(dǎo)致扭矩增大。解決方法是檢查底孔直徑是否符合要求,必要時調(diào)整鉆頭直徑。② 絲錐磨損:絲錐切削刃磨損會導(dǎo)致切削力增大,扭矩升高。解決方法是及時更換磨損的絲錐,或?qū)z錐進行修磨。③ 切削參數(shù)不當(dāng):切削速度過高、進給量過大或切削深度過深都會導(dǎo)致扭矩增大。解決方法是調(diào)整切削參數(shù),降低切削速度和進給量,減小切削深度。④ 切削液不足或選擇不當(dāng):切削液不足會導(dǎo)致冷卻和潤滑效果不佳,增加摩擦阻力;切削液選擇不當(dāng)會影響其潤滑性能。解決方法是增加切削液的供應(yīng)量,選擇合適的切削液。⑤ 材料硬度不均勻:材料硬度不均勻會導(dǎo)致切削力波動,引起扭矩異常。解決方法是對材料進行預(yù)處理,如退火、調(diào)質(zhì)等,使材料硬度均勻。⑥ 絲錐與底孔不同軸:絲錐與底孔不同軸會導(dǎo)致切削力不均勻,增加扭矩。解決方法是檢查絲錐和底孔的同軸度,調(diào)整機床或夾具。蘇氏鍍鈦含鈷螺旋絲攻在盲孔加工中能夠?qū)⑶行枷蛏吓懦觯軌虮苊馇行荚诳椎锥逊e,提高加工質(zhì)量和絲攻壽命。
針對不銹鋼、高溫合金等難切削材料,蘇氏TiCN 先端絲攻展現(xiàn)的強勁性能。蘇氏TiCN 先端絲攻含鈷高速鋼基材的高韌性使得蘇氏TiCN 先端絲攻能承受較大切削力,蘇氏TiCN 先端絲攻的TiCN 涂層抗腐蝕性,能夠在一些易腐蝕環(huán)境下保持絲攻的完整性能。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高,切削阻力小,加工螺紋精度高。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端結(jié)構(gòu)與排屑槽的完美配合,讓切屑順利排出,減少切削區(qū)壓力,能夠避免蘇氏TiCN 先端絲攻折斷,提升生產(chǎn)效率。蘇氏鍍鈦含鈷絲攻在切削時輕快省力,輕松完成螺紋加工,提高加工效率,為工人提供更舒適的操作體驗。比較好的絲錐招商加盟
蘇氏TiCN絲攻的涂層具備潤滑性,在加工工件過程中能夠減少切削熱的產(chǎn)生,還能避免切屑沾刀,提高排屑性能。鍍鈦絲錐規(guī)格
直槽絲錐是結(jié)構(gòu)比較簡單、應(yīng)用比較廣的絲錐類型之一。其排屑槽為直線形,與絲錐軸線平行。直槽絲錐的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低,適用于各種材料的淺孔攻絲和通孔攻絲。直槽絲錐的缺點是排屑性能較差,切屑容易在容屑槽內(nèi)堆積,導(dǎo)致絲錐折斷或螺紋表面質(zhì)量下降。因此,直槽絲錐不適用于深孔攻絲和盲孔加工。在使用直槽絲錐時,需注意控制切削參數(shù),避免產(chǎn)生過長的切屑。對于脆性材料,如鑄鐵、黃銅等,直槽絲錐的排屑問題相對較小,因為脆性材料的切屑容易折斷。對于韌性材料,如鋼、鋁合金等,可采用較小的進給量和較高的切削速度,以減少切屑的長度,提高排屑性能。鍍鈦絲錐規(guī)格