典型的反應釜機械密封：該密封設計為軸向雙端面（BB型）結(jié)構(gòu)，適用于1.6MPa及以下的壓力范圍。其機械密封裝置采用組合集裝式設計，單獨一體，便于在安裝前進行調(diào)試。軸套上部配備了一套雙列圓錐滾子軸承，這一設計不僅使密封裝置更加靠近軸承，從而確保了密封的平穩(wěn)運行，而且該軸承還能作為反應釜的支點，有效承受軸向力和徑向力，進一步簡化了反應釜的結(jié)構(gòu)。在安裝過程中，需先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，隨后將密封整體裝入軸上。連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再通過擰緊軸上的圓螺母來固定軸套于軸上，至此機械密封安裝完畢。釜用機械密封由彈性元件補償磨損，在高溫反應釜中持續(xù)保持密封。河北單端面釜用機械密封價位

無輔助裝置的機械密封，將密封液口打開加滿封液后堵上，（密封液一般用干凈的甘油、機油、純水等）密封液如采用介質(zhì)訂貨時應該有明確有求，只有設計已經(jīng)考慮介質(zhì)影響的情況下可以使用；不帶輔助裝置的使用壓力≤0.3MPa（雙向平衡型機械密封除外）；且需定期為機械密封加注密封液，加注密封液時應在停機、釜內(nèi)無壓力狀態(tài)下進行。有輔助裝置的按管路連接示意圖方式連接所有機械密封與輔助裝置之間的管路； 為機械密封與輔助裝置中加注密封液并排凈空氣，帶輔助裝置的使用壓力可到機械密封設計時的較高壓力；機械密封輔助裝置的壓力一般比釜內(nèi)壓力高0.1MPa。北京閉式釜用機械密封型號釜用機械密封的密封面需定期進行拋光處理，保持良好的密封性能。

靜環(huán)密封圈被精心設計在靜環(huán)底部，這一創(chuàng)新使得釜內(nèi)介質(zhì)只與靜環(huán)及其底部的底托盤接觸，有效減少了介質(zhì)與其他靜止部件的接觸，進而延長了使用壽命。該密封裝置還設有雙軸套，其中下軸套，即平衡套，其外徑被精心設計為密封的平衡直徑，使得整個密封結(jié)構(gòu)既簡潔又合理。平衡套直接與介質(zhì)接觸，因此可以根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇耐腐蝕材料，而上軸套則因不與介質(zhì)接觸而可以選擇成本較低的普通碳鋼材料。另外，靜環(huán)底部的底托盤還特別設計了帶冷卻水夾套的結(jié)構(gòu)，以便在需要時通入冷卻水來優(yōu)化密封的工作環(huán)境。

密封裝置適用于介質(zhì)壓力不超過1.7MPa、介質(zhì)溫度較高達1200℃且軸轉(zhuǎn)速不超過60r/min的工況。其設計獨具匠心，上部配備有如圖1-9所示的停車密封。在開車時，軸被抬起，導致安裝在密封法蘭上的O形圈與定心錐體分開，此時徑向雙端面機械密封開始工作。而當停車時，軸落下，定心錐體與密封法蘭接觸，O形圈則發(fā)揮其密封作用。密封裝置采用串聯(lián)布置，適應于特定的工藝參數(shù)：壓力范圍在0.3至0.4MPa之間，介質(zhì)溫度維持在130至140℃，軸轉(zhuǎn)速限制在200r/min以下。其主要優(yōu)勢在于，設計上巧妙地消除了介質(zhì)端密封件中可能利于細菌生長的死區(qū)或狹小間隙。主密封摩擦副深入釜內(nèi)，使得配合間隙達到較小，配合面也減少到較低限度。同時，所有與介質(zhì)接觸的表面都經(jīng)過精細拋光，從而明顯降低了細菌在此滋生的可能性。密封系統(tǒng)配備緩沖罐，吸收反應釜壓力波動對密封的沖擊。

機械密封周期性或陣發(fā)性泄漏原因：機械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量較大，都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，反應釜旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實際運用中，由于設計的不合理、制造誤差、裝配誤差等原因，往往導致軸產(chǎn)生很大的竄量，出現(xiàn)周期性或陣發(fā)性泄漏。密封系統(tǒng)配備壓力傳感器，實時監(jiān)測密封腔壓力變化。海南搪瓷釜用機械密封定制價格

雙端面密封可通入隔離液，形成保護屏障防止有毒介質(zhì)外泄。河北單端面釜用機械密封價位

機械密封振動偏大及處理方法：故障原因及現(xiàn)象：機械密封如果振動偏大，較終將導致密封失效。但是導致機械密封振動偏大的原因并不都是機械密封自身的原因，反應釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源，如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。故障處理方法：在安裝軸、密封腔體、機械密封件本身時應將其清洗干凈，防止雜質(zhì)進入密封安裝部位。并合理地設計軸向力的平衡裝置，使安裝機械密封件的設備轉(zhuǎn)子軸向竄動量≤0.3mm，消除軸向竄量。河北單端面釜用機械密封價位