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按使用參數(shù)分類:(1) 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機械密封:密封腔壓力:p≥5Mpa;密封腔溫度-50℃≥T≥200℃;密封面平均線速度:v≥30m/s;密封軸徑:d>120mm。(2) 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機械密封:密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa;密封腔溫度:-50℃
平衡型機械密封外裝式密到的平衡方法除作用力方向怡好相反外,其余與內(nèi)裝式機械密封相同,在這種情況下,要塔加閉合力中的液壓的份額,以抵錯機械密到端面間液膜的開啟力。平衡型機械密封能部分平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機械密封只能用于低壓,但對潤滑性能差,低沸點易汽化介質(zhì)及高速工況,即使在低壓下,也應(yīng)選用平衡型機械密封,因為對于非平衡理機械密封,當機械密封院壓力上升時,會接密封端面間的液膜擠出,使機械密封的蠻封面很快損壞平衡型機械密封能用于各種壓力場合。北京泵用剖分式機械密封怎么樣剖分式機械密封的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,使其在行業(yè)中脫穎而出。
氟橡膠(FPM)耐老化、耐熱、耐油,幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油,在含極壓添加劑的油中不易硬化,但耐寒性、高溫耐磨性較差,長久壓縮變形較大,適用于溫度-20~250攝氏度。 密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封 。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時,必須保證剖分式骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點,以達到在密封面處形成油膜的狀態(tài)較為理想。
機械軸封有哪三個密封點,及這三個密封點的密封原理;動環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓平均的前提,這是相對旋轉(zhuǎn)密封。在熱油循環(huán)系統(tǒng)中,剖分式機械密封的耐高溫特性保障了系統(tǒng)安全運行。
優(yōu)勢特點:1.剖分式油封無需拆卸設(shè)備,方便快捷,三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸;2.剖分式油封骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料,確保剖分后的回彈性和剛度;3.剖分式油封以進口特種合成橡膠為彈性主體,且磨擦系數(shù)極低,使用壽命長;4.剖分式油封彈性材料唇口配合進口Z形彈簧,提高唇口對軸的追隨性,避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點。技術(shù)參數(shù):1.型號DS866B的剖分式油封滿足以下工況:溫度:≤100℃;線速度:≤8m/s;2.型號DS866F剖分式油封可以滿足一下工況:溫度:≤200℃;線速度:≤20/s。剖分式機械密封剖分式機械密封設(shè)計合理,可靠性高,值得信賴。深圳單端面剖分式機械密封價位
剖分式機械密封,為工業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便利。貴州剖分式機械密封廠家
機械密封常用材料的選用:凈水;常溫;(動)9CR18,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢;海水;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;汽油,潤滑油,液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢,1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。貴州剖分式機械密封廠家