在粉體生產(chǎn)企業(yè)中,氣力輸送系統(tǒng)越來越緊張,自動(dòng)化是設(shè)備的關(guān)鍵,但是對你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解,設(shè)備更換越多,容量越小,為什么?想象一下,側(cè)面一定比垂直更適合交通,但事實(shí)并非如此,管中的材料需要更大的空氣流量,因?yàn)榭潭裙軆?nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的,只要有一部分力作用在懸浮上,就會消耗更多的能量,在垂直管道中,懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等,氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動(dòng)能,因此,物料更容易在測量管中沉降而引起梗塞,更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量,要想提高運(yùn)輸能力,就須提高風(fēng)速和運(yùn)輸量,但結(jié)果可能很糟糕,根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗(yàn)注意事項(xiàng),在同等條件下,管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會比較大降低,風(fēng)速加大時(shí),風(fēng)量減小時(shí)承載量會加大,但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實(shí)際小風(fēng)速時(shí),很可能會發(fā)生梗塞,因此,在輸送粉體顆粒時(shí),需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量,以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。六安管鏈輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過高,導(dǎo)致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導(dǎo)致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設(shè)置過高,導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要,一般設(shè)定在0.01MPA,如果下限值設(shè)定得較高,則須延長吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。黃山正壓密相輸送系統(tǒng)裝置構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價(jià)低,且能減小安裝場地(碼頭)負(fù)載。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道,在惡劣環(huán)境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動(dòng)化控制,簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng),使用者可透過觸摸屏操作,實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)傳送過程。自動(dòng)化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣?、管路壓力、氣流量等進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性,減少人工操作及出錯(cuò),生產(chǎn)線自動(dòng)化水平得到提升。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,其特點(diǎn)是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn),往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個(gè)的解決方案,使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高,特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時(shí),任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計(jì),將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質(zhì),從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用,明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。氣力輸送磨損性大的物料時(shí),彎管等部件容易被磨損。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn),從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。到達(dá)卸料點(diǎn)時(shí)由分離器把物料與空氣分離開來,物料從卸料器卸出。黃山氣力輸送系統(tǒng)公司
被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。六安管鏈輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對于正壓氣力輸送系統(tǒng),需要考慮倉泵的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、鏈條輸送管的公稱直徑和長度、彎頭的數(shù)量和施加的空氣量,灰氣比自然更受約束,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備輸送加工工藝,即斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備,存在很多缺點(diǎn)。氣力輸送設(shè)備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機(jī),該市場用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造,氣力輸送設(shè)備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等,形成密封的輸送系統(tǒng),可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng),使所有系統(tǒng)無人值守,與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配合使用。六安管鏈輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)