造成工件噴漆加工后表面粗糙的不良原因
造成工件噴漆加工后表面粗糙的不良原因
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大部分工件的表面都需要進行噴漆加工,而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層,提升工件的品質(zhì)。但是有時候也會覺得噴漆加工的時候不是很平穩(wěn),導(dǎo)致噴漆加工之后會出現(xiàn)表面粗糙的問題,尤其是氟碳噴漆,這是為什么呢?
工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工,但是當(dāng)漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象,導(dǎo)致其表面十分粗糙。有多方面的原因會導(dǎo)致類似問題的發(fā)生,必須排查清楚根本原因,才能有針對性的采取相應(yīng)的措施解決。
原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高,使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,這樣當(dāng)霧化了涂料到達鋼材表面時,就已經(jīng)粒子化了,當(dāng)然無法流平。
原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高,導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈,同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。
原因之三,噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴,無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外,還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理,使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。
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