核工業(yè)乏燃料處理的絕緣加工件,需耐受強(qiáng)輻射與核廢料腐蝕,選用玄武巖纖維增強(qiáng)鎂橄欖石陶瓷。通過(guò)熱壓燒結(jié)工藝(溫度 1200℃,壓力 30MPa)制備,使材料耐輻射劑量達(dá) 102?n/cm2,在硝酸(濃度 8mol/L)中浸泡 30 天后,質(zhì)量損失率≤1%。加工時(shí)采用超聲振動(dòng)切削技術(shù),在 10mm 厚板材上加工 0.3mm 寬的微流道,表面粗糙度 Ra≤1.6μm,避免放射性廢液殘留。成品在乏燃料后處理池中,可承受 100℃高溫與 0.1MPa 流體壓力,體積電阻率維持在 1011Ω?cm 以上,同時(shí)通過(guò) 10 年長(zhǎng)期輻照測(cè)試,力學(xué)性能保留率≥85%,為核廢料分離設(shè)備提供安全絕緣保障。防靜電注塑件添加碳纖填料,表面電阻控制在 10?-10?Ω 區(qū)間。小批量加工件價(jià)格
核電站乏燃料處理的注塑加工件,需耐受強(qiáng)輻射與化學(xué)腐蝕,選用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)與硼纖維復(fù)合注塑。添加 10% 碳化硼纖維(直徑 10μm)通過(guò)冷壓燒結(jié)工藝(壓力 200MPa,溫度 180℃)成型,使材料耐輻射劑量達(dá) 1021n/cm2,在 8mol/L 硝酸溶液中浸泡 30 天后質(zhì)量損失率≤0.3%。加工時(shí)采用水刀切割技術(shù)(水壓 400MPa),在 20mm 厚板材上加工精度 ±0.1mm 的法蘭密封面,表面經(jīng)等離子體處理后與鉛板的粘結(jié)強(qiáng)度≥25MPa。成品在乏燃料水池中(溫度 80℃,輻射劑量 10?Gy/h)使用 10 年后,拉伸強(qiáng)度保留率≥80%,且體積電阻率≥1012Ω?cm,為核廢料運(yùn)輸容器提供安全絕緣與輻射屏蔽部件。不銹鋼沖壓加工件ODM/OEM代工注塑加工件的網(wǎng)格紋理通過(guò)模具蝕紋實(shí)現(xiàn),防滑效果明顯且美觀。
半導(dǎo)體刻蝕腔體注塑加工件采用全氟烷氧基樹(shù)脂(PFA)與二硫化鉬納米管復(fù)合注塑,添加 3% 二硫化鉬納米管(直徑 20nm,長(zhǎng)度 1μm)通過(guò)超臨界流體混合(CO?壓力 10MPa,溫度 80℃)均勻分散,使材料表面摩擦系數(shù)降至 0.08,抗等離子體刻蝕速率≤0.05μm/h。加工時(shí)運(yùn)用精密擠出成型(溫度 380℃,口模溫度 360℃),在 0.5mm 薄壁部件上成型精度 ±5μm 的氣流槽,槽面經(jīng)電子束拋光后粗糙度 Ra≤0.02μm,減少刻蝕產(chǎn)物沉積。成品在 CF?/O?等離子體環(huán)境(功率 1000W,氣壓 10Pa)中使用 1000 小時(shí)后,表面腐蝕量≤0.1μm,且顆粒脫落量≤0.01 個(gè) / 片,滿足高級(jí)半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備的高純度與長(zhǎng)壽命需求。
絕緣加工件的模壓成型工藝對(duì)溫度與壓力控制要求嚴(yán)苛,以酚醛層壓布板為例,在 160 - 180℃的熱壓條件下,需維持 15 - 20MPa 壓力持續(xù) 90 分鐘,使樹(shù)脂充分固化并滲透纖維間隙,成型后的工件密度可達(dá) 1.4 - 1.5g/cm3,抗彎強(qiáng)度超過(guò) 150MPa。為滿足航空航天領(lǐng)域的輕量化需求,部分加工件采用真空壓力浸漆(VPI)工藝,將玻璃纖維與硅樹(shù)脂復(fù)合,使材料在 200℃高溫下的失重率低于 1%,同時(shí)介電損耗角正切值≤0.005,即便在高海拔強(qiáng)紫外線環(huán)境中,也能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的絕緣性能。?該注塑件的流道系統(tǒng)采用熱流道設(shè)計(jì),減少材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
絕緣加工件的材料選擇需兼顧電氣性能與環(huán)境適應(yīng)性,常見(jiàn)的環(huán)氧樹(shù)脂板通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)后,介電強(qiáng)度可達(dá) 20kV/mm 以上,在 130℃熱態(tài)環(huán)境中仍能保持體積電阻率≥1013Ω?cm。加工時(shí)需采用金剛石砂輪進(jìn)行精密切割,避免普通刀具摩擦產(chǎn)生的高溫破壞分子結(jié)構(gòu),切割后的邊緣需經(jīng) 320 目砂紙逐級(jí)研磨,使表面粗糙度控制在 Ra3.2 以下,防止毛刺引發(fā)局部放電。這類加工件在高壓開(kāi)關(guān)柜中作為隔離開(kāi)關(guān)絕緣底板使用時(shí),需通過(guò) 40kV 工頻耐壓測(cè)試,同時(shí)承受 1000N 的機(jī)械壓力不變形,確保電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。?精密加工的絕緣件尺寸一致性好,批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。不銹鋼沖壓加工件ODM/OEM代工
選用耐候性絕緣材料的加工件,可在戶外惡劣環(huán)境中可靠工作。小批量加工件價(jià)格
精密絕緣加工件的公差控制直接影響電氣設(shè)備的安全間距,如用于新能源汽車充電樁的絕緣隔板,其孔徑尺寸需控制在 ±0.03mm 以內(nèi),以確保帶電部件與金屬外殼的電氣間隙≥8mm。加工過(guò)程中采用五軸數(shù)控加工中心,通過(guò)恒溫車間(23±1℃)環(huán)境控制,配合乳化液冷卻系統(tǒng),避免材料熱變形。成品需經(jīng)過(guò)局部放電檢測(cè),在 1.5 倍額定電壓下,放電量≤5pC,同時(shí)通過(guò) UL94 V - 0 級(jí)阻燃測(cè)試,遇明火時(shí)燃燒速度≤76mm/min,離火后 10 秒內(nèi)自熄,保障充電樁在復(fù)雜工況下的使用安全。?小批量加工件價(jià)格