【消費(fèi)電子焊接方案】吉田錫膏:助力小型化設(shè)備穩(wěn)定連接
手機(jī)、耳機(jī)、智能手表等消費(fèi)電子追求輕薄化,焊點(diǎn)的可靠性至關(guān)重要。吉田錫膏以細(xì)膩工藝和穩(wěn)定性能,成為消費(fèi)電子焊接的理想選擇。
細(xì)膩顆粒應(yīng)對(duì)微型化挑戰(zhàn) 中溫?zé)o鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實(shí)現(xiàn)焊盤全覆蓋,減少橋連風(fēng)險(xiǎn)。低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒更細(xì)至 20~38μm,適配 0201 等微型元件,焊點(diǎn)飽滿無空洞,保障高密度電路板的連接精度。
寬溫適應(yīng)提升產(chǎn)品壽命 經(jīng)過 - 40℃~85℃高低溫循環(huán) 500 次測試,焊點(diǎn)電阻變化率<5%,優(yōu)于同類產(chǎn)品平均水平。無論是北方嚴(yán)寒還是南方濕熱環(huán)境,設(shè)備長期使用仍保持穩(wěn)定連接,減少因焊點(diǎn)失效導(dǎo)致的售后問題。
多工藝適配生產(chǎn)靈活 支持回流焊、波峰焊及手工補(bǔ)焊,適配不同產(chǎn)能需求。500g 常規(guī)裝適合量產(chǎn),100g 針筒裝方便小批量調(diào)試,減少材料浪費(fèi)。助焊劑殘留少,無需額外清洗工序,降低生產(chǎn)成本,尤其適合對(duì)清潔度要求高的消費(fèi)電子產(chǎn)線。
助焊劑優(yōu)化配方使?jié)櫇窠恰?5°,250℃回流焊中實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)與焊盤緊密結(jié)合。河北哈巴焊中溫錫膏生產(chǎn)廠家
【通信設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障信號(hào)傳輸穩(wěn)定無虞
路由器、基站、交換機(jī)等通信設(shè)備對(duì)焊點(diǎn)的導(dǎo)電性和長期可靠性要求嚴(yán)苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率,成為通信電子焊接的放心之選。
低電阻焊點(diǎn),保障信號(hào)傳輸
無鉛系列焊點(diǎn)電阻率≤1.8μΩ?cm,接近純錫導(dǎo)電性能,減少信號(hào)損耗;有鉛系列焊點(diǎn)表面光滑,接觸電阻穩(wěn)定,適合高頻信號(hào)傳輸場景。
高良率生產(chǎn),降低成本
25~45μm 均勻顆粒搭配優(yōu)化助焊劑,印刷后形態(tài)保持良好,回流焊后橋連率<0.1%,大幅減少人工補(bǔ)焊成本。500g 大規(guī)格包裝適配高速生產(chǎn)線,提升整體生產(chǎn)效率。
寬溫工作,適應(yīng)多樣環(huán)境
通過 - 55℃~125℃溫度循環(huán)測試,焊點(diǎn)無開裂、無脫落,適合戶外基站、車載通信設(shè)備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少,避免長期使用中的電路腐蝕問題。
福建熱壓焊錫膏國產(chǎn)廠商錫膏存儲(chǔ)方案:25℃保質(zhì)期 6 個(gè)月,鋁膜密封開封即用,中小企業(yè)降本選擇。
高效生產(chǎn),良品率提升 20%
100g 哈巴焊款(YT-810T)采用針筒包裝,配合全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),上錫速度達(dá) 0.2 秒 / 點(diǎn),比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實(shí)測顯示,使用 SD-510 焊接的手機(jī)主板,經(jīng)過 3 米跌落測試后焊點(diǎn)無脫落,高低溫循環(huán)(-40℃~85℃)500 次零開裂,超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保先行,貼合全球趨勢
無鹵配方通過 SGS 認(rèn)證,滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標(biāo)準(zhǔn),助力品牌商應(yīng)對(duì)國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產(chǎn)包裝,全程可追溯,為消費(fèi)電子品牌提供綠色供應(yīng)鏈背書。
優(yōu)勢
精度優(yōu)先:專為 0402 以上封裝設(shè)計(jì),微小焊點(diǎn)也能完美成型 工藝兼容:適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝,靈活應(yīng)對(duì)小批量打樣與大規(guī)模量產(chǎn) 技術(shù)支持:提供 DFM 可焊性分析,協(xié)助優(yōu)化焊接曲線
大規(guī)格 + 高觸變,適配功率模塊
500g 標(biāo)準(zhǔn)包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)需求,觸變指數(shù) 4.8±0.2,即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立,避免塌陷與橋連。針對(duì) IGBT 模塊的多層焊接工藝,顆粒度均勻性控制在 ±5μm,確保各焊點(diǎn)熔合一致性達(dá) 98% 以上。
綠色制造,契合行業(yè)趨勢
無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從源頭杜絕鉛污染,助力車企打造綠色供應(yīng)鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認(rèn)證,適用于電機(jī)控制器、OBC 車載充電機(jī)、DC/DC 轉(zhuǎn)換器等關(guān)鍵部件焊接。
應(yīng)用案例 新能源汽車:某國產(chǎn)車企使用 YT-688 焊接電機(jī)控制器,經(jīng)過 10 萬公里道路測試,焊點(diǎn)無熱疲勞開裂
光伏儲(chǔ)能:某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板,在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運(yùn)行 5 年無失效
錫渣產(chǎn)生率<0.3%,材料浪費(fèi)減少 40%。
【新能源領(lǐng)域焊接方案】吉田錫膏:助力高效能設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
新能源汽車、光伏儲(chǔ)能等領(lǐng)域?qū)附硬牧系哪透邷?、抗腐蝕性能要求極高。吉田錫膏憑借質(zhì)量配方,成為高壓電控系統(tǒng)的可靠選擇。
耐高溫抗腐蝕,性能突出
高溫?zé)o鉛 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)熔點(diǎn) 217℃,在電池包高溫環(huán)境中焊點(diǎn)壽命提升 30%;特別添加抗氧化成分,通過 1000 小時(shí)鹽霧測試,應(yīng)對(duì)潮濕腐蝕性場景。
大規(guī)格包裝,適配量產(chǎn)需求
500g 標(biāo)準(zhǔn)裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn),觸變指數(shù) 4.8±0.2,在厚銅基板上保持良好成型性,減少塌陷與橋連。配合全自動(dòng)印刷機(jī)使用,生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升。
工藝兼容,數(shù)據(jù)支撐
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兼容銅基板、陶瓷基板等多種載體,適配 IGBT 模塊、車載充電機(jī)等復(fù)雜焊接工藝;
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焊點(diǎn)空洞率≤5%,低于行業(yè)平均水平,保障高壓電路的安全穩(wěn)定。
低溫焊接(熔點(diǎn)降低 10-20℃)減少熱敏元件熱損傷,良率提升至 99.5%。山東高溫?zé)o鹵無鉛錫膏多少錢
低溫固化(150℃)減少基板變形,提升 SiC 模塊長期可靠性。河北哈巴焊中溫錫膏生產(chǎn)廠家
【微型元件焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì) 0201 以下封裝的精密之選
藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超細(xì)顆粒工藝,攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細(xì)顆粒,精細(xì)填充
顆粒度中值 25μm,為常規(guī)焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達(dá) 95%,解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術(shù),單次點(diǎn)涂量控制在 0.1mg 以內(nèi),材料利用率提升至 99%。
低溫焊接,保護(hù)元件安全
138℃低熔點(diǎn)工藝,避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài),適合多層板疊焊工藝。
小包裝設(shè)計(jì),適配研發(fā)生產(chǎn)
100g 針筒裝即開即用,無需分裝攪拌,減少微型元件焊接時(shí)的污染風(fēng)險(xiǎn)。提供《微型元件焊接參數(shù)表》,指導(dǎo)鋼網(wǎng)開孔與印刷壓力設(shè)置。
河北哈巴焊中溫錫膏生產(chǎn)廠家