寧波高壓油封廠家總結(jié)幾種油封漏油的常見原因:
一、骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時(shí)彈簧壓緊力小,無法達(dá)到密封效果,過緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,發(fā)生漏油。
二、裝配原因
1、由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)
2、在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷
3、由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形
三、唇口磨損原因
1、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損
2、清潔度問題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損
3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損
四、工作介質(zhì)原因
工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發(fā)生漏油。
五、軸的原因
1、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等
2、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55 高壓油封的主要作用包括?宿遷高壓油封供貨廠
泄露及排除方法:骨架油封屬于動(dòng)密封元件,“臨界油膜”的存在,是油封密封的充分必要條件,無泄漏的密封是不允許的,也是不可能的。因?yàn)闈櫥湍さ拇嬖谑潜WC油封刃口實(shí)現(xiàn)潤滑摩擦鎖必不可缺的,而潤滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。對(duì)旋轉(zhuǎn)用油封,在使用過程中,如果在運(yùn)行初期的50~100小時(shí)之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長,泄漏會(huì)逐漸停止,往往這樣的油封壽命比較長。在有效使用期限內(nèi),微量的泄漏是允許的,否則,必須按照下述油封的常見故障原因及排除方法進(jìn)行處理。鎮(zhèn)海區(qū)高壓油封制造如何選擇高壓油封產(chǎn)品?
油封的密封機(jī)理涉及兩個(gè)因素,一個(gè)是腔體的密封,主要是油封外緣(靜態(tài)部件)在腔體中的定位;二是密封唇口與旋轉(zhuǎn)軸表面接觸的動(dòng)態(tài)密封,這是油封的重要功能。油封的類型多種多樣,在各種形式的油封中以骨架式有簧橡膠油封應(yīng)用為普遍。油封是以其唇部極窄的密封接觸面(小于0.5mm)與旋轉(zhuǎn)軸以一定的壓力接觸,并在液體潤滑作用下實(shí)現(xiàn)密封,作為彈性體密封件,油封的斷面形狀及箍緊彈簧使唇口對(duì)軸具有較好的追隨補(bǔ)償性能,從而能以較小的唇口徑向力獲得良好的密封效果。
組裝前的準(zhǔn)備工作(1)油封①使用正在保管的油封時(shí),請不要使用附著有砂.塵等異物的油封,這會(huì)造成泄漏。②請不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承擔(dān)油封功能的重要的部分。③T型、K型油封等是帶有2個(gè)以上唇口的油封。對(duì)唇口部填充潤滑脂,在唇口之間填充礦物油型鋰基潤滑脂對(duì)唇口部潤滑。④S型、V型、TCK型等油封只有一-個(gè)唇口,請?jiān)诖娇诙瞬客繚櫥瑢?duì)唇口部進(jìn)行潤滑。(2)軸、腔體①軸表面與腔體孔內(nèi)面確認(rèn)不得附有防銹油或砂塵等異物,如已附有時(shí),請予以洗凈。用洗凈油和汽油清洗時(shí),請拭干凈。此時(shí)用壓縮空氣噴射,可使看不見的部位一樣千凈。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留,會(huì)使油封膨脹,而發(fā)生故障。②腔體孔內(nèi)面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時(shí),不應(yīng)有毛刺及缺點(diǎn)。因?yàn)槊碳叭秉c(diǎn)會(huì)在安裝時(shí)成為唇口端部與外周面損傷的原因,請用金剛砂紙予以除去。③請確認(rèn)在唇口部接觸軸表面時(shí)無缺點(diǎn)及銹。軸表面的缺點(diǎn)與銹是泄漏的直接原因。高壓油封產(chǎn)品供應(yīng)商求推薦。
油封失效都有哪些原因呢,接下來為您羅列了部分可能會(huì)導(dǎo)致油封失效的原因:
(1)油封正常磨損、老化龜裂;
(2)因油封與軸的滑移面缺油而引起干摩擦,導(dǎo)致油封損壞;
(3)因長期使用,油封的唇口彈性和彈簧剛度下降,使得密封唇面與軸的抱緊力減弱;
(4)雜質(zhì)進(jìn)人油封與軸接觸部位,使密封唇劃傷。更換失效油封時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)軸與油封接觸的部位也有不同程度的磨損,特別是線速度較高的場合,軸甚至?xí)?嚴(yán)重磨損,這樣就需要修復(fù)或更換軸。
盡管現(xiàn)在修復(fù)軸的方法很多,如傳統(tǒng)的電鍍,當(dāng)今的電刷鍍噴焊等工藝,但是這些方法都需要先將軸拆下來,再使用專門用設(shè)備修補(bǔ),一般還需要后序精加工,因此軸部磨損的修復(fù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。但是,通過對(duì)軸進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),可能避免軸的直接磨損。 高壓油封耐臭氧耐老化性比較好?溫州高壓油封
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格萊圈由一個(gè)橡膠O型圈及聚四氟乙烯圈組合而成,材質(zhì)為PTFE+NBR,特殊情況下橡膠彈性體丁腈膠NBR采用氟膠FKM。它可分為孔用格萊圈和軸用格來圈,但其密封作用是一樣的,依其本身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時(shí),壓力液體通過O形密封圈的彈性變形始比較大限度地?cái)D壓方形密封圈,使之緊貼密封表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。宿遷高壓油封供貨廠
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