燒結(jié)多孔磚鋪路主要用石子和沙子壓制而成，符合環(huán)保、節(jié)能的理念，和以前彩磚路面相比，不但更環(huán)保，而且具有防滑、面積小、能透水、承重強度高等等的一些特點。

  燒結(jié)磚單塊面積不大，只有一般彩磚的一半，厚度卻是其近兩倍厚，磚體受力面變小，抗壓耐磨。燒結(jié)多孔磚具有透氣透水的特性，用它鋪裝道路，即使在下雨天，路面也不易積水，雨水還可以滲入地下滋潤土地，對樹木生長很有好處。

  燒結(jié)多孔磚與水泥鋪路磚相比有許多優(yōu)點,例如耐久性好、物理性能穩(wěn)定、自然、防滑,最重要的是無污染。因為汽車在水泥鋪路磚上駛過時,會產(chǎn)生對人體有害的懸浮微粒,而燒結(jié)多孔磚就無此現(xiàn)象。這就是燒結(jié)多孔磚在一些工業(yè)發(fā)達(dá)得以迅速發(fā)展的原因。

利用頁巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁巖制品，其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段，料球內(nèi)的碳開始燃燒，繼之進(jìn)入膨脹段，此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結(jié)機爐排上，當(dāng)煤矸石點燃后，料層中部溫度可達(dá)1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié)，燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。漳州多孔磚供應(yīng)大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實心磚的比例仍很高。

頁巖磚的優(yōu)勢：不與農(nóng)業(yè)爭地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差小；強度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。

頁巖是一種沉積巖，經(jīng)過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料，利用頁巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁巖制品，其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。頁巖磚的特點：1、節(jié)能、省料，降低能源消耗。孔洞率為24%的多孔磚比同體積的實心磚節(jié)約用煤量25%，節(jié)約頁巖量24%，生產(chǎn)成本較低。2、強度高，性能好。頁巖多孔磚強度可達(dá)MU20以上，發(fā)達(dá)國家頁巖實心磚強度高達(dá)MU50。3、減少結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)處理費用。普通實心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。4、施工速度快，效率高，質(zhì)量易保證。多孔磚體積通常比實心磚大1.5~1.7倍，而且頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點。

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應(yīng)的強度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。燒結(jié)的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結(jié)的有混凝土多孔磚等。安溪頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

頁巖磚的特點：節(jié)能、省料，降低能源消耗。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商

墻體熱工性能差：1、主要原因，混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w／(m。K)，是粘土實心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。2、預(yù)防措施，1.恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設(shè)計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商

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