柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)打造個性化眼鏡標(biāo)識，成都希德光安全科技助您一臂之力。綿陽希德激光打標(biāo)報價

銘牌激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡介銘牌激光打標(biāo)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的銘牌加工，其激光產(chǎn)生方式多為二氧化碳和光纖材料，利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上長久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或是通過光能使表層物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)物理變化而刻出痕跡，也或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。技術(shù)特點(diǎn)銘牌激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼針雕刻，通過光纖激光改變不銹鋼銘牌表層物質(zhì)，從而刻出對應(yīng)設(shè)置信息。銘牌激光打標(biāo)加工速度是傳統(tǒng)鋼針雕刻的10倍以上，而且傳統(tǒng)鋼針雕刻只適用于材質(zhì)比較軟的材料，例如鋁制銘牌等；對于不銹鋼等硬度較高的材質(zhì)雕刻效果較差，字跡清晰度低，肉眼難以辨識，而激光打標(biāo)則解決了此工藝缺陷，在不銹鋼銘牌上也能以高清晰度完成作業(yè)。自貢眼鏡激光打標(biāo)加工高精度激光打標(biāo)，品質(zhì)生活的見證。

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS

UV激光打標(biāo)和CO2激光打標(biāo)技術(shù)在PCB行業(yè)的應(yīng)用在PCB板的激光打標(biāo)應(yīng)用中，使用**多的是UV激光打標(biāo)和CO2激光打標(biāo)。UV激光打標(biāo)和CO2激光打標(biāo)以其熱影響小，加工效果好，精度高，速度快等特點(diǎn)，成為PCB板表面標(biāo)記的優(yōu)先技術(shù)。在PCB行業(yè)采用激光標(biāo)刻二維碼技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯，并且實(shí)現(xiàn)自動化、智能化的管理要求，滿足精益生產(chǎn)、品質(zhì)管控、工藝提升的需求。在PCB表面標(biāo)刻二維碼是當(dāng)前中**客戶的普遍需求，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。創(chuàng)意無限，激光打標(biāo)定制專屬圖案，彰顯個性魅力。

線材激光打標(biāo)技術(shù)技術(shù)簡介線材激光打標(biāo)技術(shù)主要是利用紫外激光器通過短波長激光直接打斷材料表面物質(zhì)的分子鏈，從而在對應(yīng)軌跡上顯示信息，而且適用于線材表面的曲面精細(xì)打標(biāo)，不會傷線芯也不會讓線材本身產(chǎn)生機(jī)械變形和受熱變形。技術(shù)特點(diǎn)線材激光打標(biāo)技術(shù)利用激光代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨打標(biāo)，而兩者在各項對比中也能看出激光打標(biāo)優(yōu)于噴墨打標(biāo)，對比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對比等原因，激光打標(biāo)比噴墨打標(biāo)清晰度高，而且噴墨打印需要針對不同的線材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標(biāo)速度遠(yuǎn)快于噴墨打標(biāo)，因為激光打標(biāo)的極大直線速度可以達(dá)到10000mm/s以上，在線材上打標(biāo)時間在1s以內(nèi)，對于批量生產(chǎn)的線材加工，激光打標(biāo)的速度優(yōu)勢尤為明顯；高效激光技術(shù)，標(biāo)記速度與質(zhì)量并存。福建眼鏡激光打標(biāo)顏色

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