發(fā)展CPP生產規(guī)模和擠出設備的發(fā)展，使得原材料的使用量和可選擇的范圍日益加大，這使得流延用聚丙烯**料朝著更為精細化、**化和更高性能的方向發(fā)展。分工更為精細的各種**料不斷涌現，每一種材料在不同的層面發(fā)揮各自的作用，賦予薄膜新的性能，來適應不同的市場需求。同時，針對用戶特殊要求而專門生產高性能原材料的情況也在出現，這樣做將給樹脂生產者帶來更大的利潤。**料開發(fā)熱點在低溫熱封材料，工業(yè)化生產的丁烯/丙烯無規(guī)共聚物是市場新近推出的產品。該產品與常規(guī)乙/丙無規(guī)共聚物相比，在熱封溫度同為 100～112℃時，其熱封強度高得多，并較少出現起霜和發(fā)霧的現象。OP袋，作為一種新型的包裝材料，因其優(yōu)良的特性和環(huán)保性，逐漸受到越來越多企業(yè)和消費者的青睞。錫山區(qū)購買opp袋供應商

本文著重介紹工藝比較先進的環(huán)己酮縮合脫氫法生產鄰苯基苯酚的生產工藝。生產工藝過程及說明由環(huán)已酮為原料生產鄰苯基苯酚工藝過程環(huán)已酮縮合采用多釜串聯連續(xù)化技術，環(huán)已酮和催化劑連續(xù)加入***只反應釜進行反應，并依次進入第2、3只釜，生成的水由帶水劑帶出經分相后，帶水劑回到各只釜，反應生成的水匯總后進入水洗裝置用于連續(xù)水洗。分出的催化劑再循環(huán)進入***只反應釜，水洗后的反應產物連續(xù)進入連續(xù)精餾裝置，蒸出未反應的環(huán)已酮，再循環(huán)進入***只反應釜反應。精雙聚體計量后進入脫氫反應器反應，生成的粗OPP經過精餾去掉輕組份后，99%以上的OPP在混合釜中加入穩(wěn)定劑后去連續(xù)切片和包裝，另一部分需重結晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產品。徐州購買opp袋要求耐磨性：相對較強的抗撕裂能力，適合長時間使用。

母液用碳酸鈉溶液洗滌，再加稀堿液使2-羥基聯苯成鹽。靜止分離后，取上層2-羥基聯苯鈉鹽減壓脫水，即得鈉鹽成品。由于受資源的限制，分離法生產鄰苯基苯酚的產量非常有限。合成法國內外開發(fā)了許多用有機合成技術生產鄰苯基苯酚的工藝方法，按照使用原料不同主要有以下幾種:聯苯抱氧法，將2-聯苯抱氧（2-聯苯撐氧，Diphenylene oxide）與金屬鈉一起在約200℃加熱，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基聯苯重氮化水解法，將2-氨基聯苯重氮化，然后水解而得;聯苯磺化水解法，將聯苯用發(fā)煙硫酸磺化，用苛性鈉進行堿熔，然后將所得產物進行酸化即得（除鄰位產物外還有對位產物），單耗為聯苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法，環(huán)己酮液相縮合成二聚酮，二聚酮氣相催化脫氫成為OPP，再經蒸餾、重結晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚為原料，采用相轉移催化合成鄰苯基苯酚。

無毒塑料袋是用聚乙烯、聚丙烯和密胺等原料制成，可以用來包裝食品。聚氯烯制成的塑料袋有毒，不能做食品包裝袋使用。識別無毒的塑料包裝袋方法：1.用手使勁抖動塑料袋時，發(fā)出嘩嘩啦啦的清脆響聲是無毒塑料袋，而聲音小而悶的，是毒塑料袋。2.把塑料袋放到水里，用手將其按到水底，稍等片刻，浮出水面的即為無毒塑料包裝袋，沉在水底的即是有毒塑料包裝袋。3.用手撫摸塑料包裝袋表面。很光滑是無毒的，發(fā)粘、發(fā)澀是有毒。4.可以把塑料袋放在水盆里，泡在水底，沒毒的可以浮上來，有毒的就一直沉著。服裝和禮品包裝：可以增加產品的吸引力，提高產品的價值感和品質感。

國外采用環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚主要是德國拜耳公司，生產能力20000t/a，未見有工業(yè)化技術和水平的報道。經鹽城市華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司與該公司交流，拜耳公司環(huán)己酮縮合采用硫酸作催化劑，有大量廢水，脫氫也采用貴金屬鉑催化劑，壽命為10個月左右，產品純度≥99.5%，副產氫氣已利用。本項目具有強大的性能價格比和廣闊的市場前景、市場競爭優(yōu)勢明顯。OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質輕、無毒無味、環(huán)保、使用范圍廣等優(yōu)點OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。近年，雙向聚丙烯（OPP）透明瓶成為了PET瓶的代選pp 就是polypropylene（聚丙烯），可作一般結構零件，耐腐蝕化工設備零件，受熱電氣絕緣件。OPP袋（Oriented Polypropylene袋）是一種常見的塑料包裝袋，主要由聚丙烯（PP）材料制成。蘇州購買opp袋要求

美觀大方：由于透明度高，OPP袋可以作為商品的外包裝，增加商品的吸引力。錫山區(qū)購買opp袋供應商

關鍵工藝技術和創(chuàng)新點鄰苯基苯酚生產技術有以下關鍵技術和創(chuàng)新點：1．環(huán)己酮縮合采用***固體酸催化劑和多釜串聯連續(xù)化技術環(huán)己酮縮合反應一般專利文獻均采用濃硫酸作催化劑，反應溫度在120℃，單程轉化率在50%左右，總收率為85%，反應結束后用堿中和反應液，設備腐蝕嚴重，且有大量的廢水，環(huán)境污染嚴重。鄰苯基苯酚采用一種***固體酸作催化劑，用量2-3%，反應溫度120℃左右，單程轉化率60%，總收率90%以上，該催化劑可重復使用，完全是清潔生產工藝，解決了廢水的產生。錫山區(qū)購買opp袋供應商

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