減小故障的發(fā)生,同時(shí)本實(shí)用新型相比之下現(xiàn)有的同類(lèi)產(chǎn)品還大幅地提升了工作效率。作為推薦,上述所述的一種電機(jī)機(jī)殼與電機(jī)磁瓦的壓緊工裝,所述磁瓦導(dǎo)向軸外表面設(shè)有若干磁瓦導(dǎo)向槽,所述磁瓦推進(jìn)軸由與所述磁瓦導(dǎo)向槽數(shù)目相對(duì)應(yīng)的推進(jìn)單元環(huán)形陣列形成,所述推進(jìn)單元滑動(dòng)連接在所述磁瓦導(dǎo)向槽上。磁瓦導(dǎo)向槽能夠更好地限制吸附在磁瓦導(dǎo)向槽上的電機(jī)磁瓦的位置,推進(jìn)單元滑動(dòng)連接在磁瓦導(dǎo)向槽內(nèi),能夠促進(jìn)處于磁瓦導(dǎo)向槽內(nèi)的電機(jī)磁瓦到指定位置,使電機(jī)磁瓦的裝配更可靠。作為推薦,上述所述的一種電機(jī)機(jī)殼與電機(jī)磁瓦的壓緊工裝,所述磁瓦推進(jìn)軸上設(shè)有磁極糾錯(cuò)槽,所述磁極糾錯(cuò)槽與所述磁瓦導(dǎo)向槽數(shù)目相同且設(shè)立在與所述磁瓦導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)位置。磁極糾錯(cuò)槽內(nèi)能夠置于磁性材質(zhì),所放至的磁性材質(zhì)的磁極與磁瓦導(dǎo)向槽中電機(jī)磁瓦的磁極相配合,若磁極相反則電機(jī)磁瓦不能吸附在磁瓦導(dǎo)向槽中,更好地化解了裝配過(guò)程中電機(jī)磁瓦磁極裝反所致使的電機(jī)故障疑問(wèn)。作為推薦,上述所述的一種電機(jī)機(jī)殼與電機(jī)磁瓦的壓緊工裝,所述磁瓦導(dǎo)向法蘭盤(pán)上設(shè)有磁瓦感應(yīng)報(bào)警器,所述磁瓦感應(yīng)報(bào)警器設(shè)于所述物料槽側(cè)壁上。磁瓦感應(yīng)報(bào)警器能夠檢測(cè)物料槽中的電機(jī)磁瓦數(shù)目,當(dāng)電機(jī)磁瓦數(shù)目少于預(yù)設(shè)值時(shí)。在這里我們首先講一下充磁的種類(lèi)。廣東環(huán)氧黑色電機(jī)磁瓦供應(yīng)商
所述調(diào)節(jié)構(gòu)造20包括調(diào)節(jié)電機(jī)23、套環(huán)21和撐桿24,所述調(diào)節(jié)電機(jī)23安裝在固定柱25的調(diào)節(jié)腔底部處,調(diào)節(jié)電機(jī)23的機(jī)軸前端安裝有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿上對(duì)稱(chēng)套設(shè)有套環(huán)21,套環(huán)21上對(duì)稱(chēng)固定有四組伸出塊22,伸出塊22上鉸接安裝有撐桿24,且同一側(cè)的兩側(cè)撐桿24鉸接安裝在同一組頂塊19上。實(shí)際的,調(diào)節(jié)桿上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩組螺旋方向相反的螺紋,且套環(huán)21與調(diào)節(jié)桿之間螺紋配合,所述固定柱25的邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四組供伸出塊22滑動(dòng)的滑動(dòng)腔。實(shí)際的,所述夾緊構(gòu)造7包括夾緊塊8、螺紋桿9、配合環(huán)10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11和套桿12,所述導(dǎo)向板3底部呈圓盤(pán)狀,且內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四組轉(zhuǎn)動(dòng)腔,轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)立有螺紋桿9,所述螺紋桿9套設(shè)安裝有夾緊塊8,且?jiàn)A緊塊8伸出導(dǎo)向板3,所述螺紋桿9遠(yuǎn)離導(dǎo)向板3中心處的一端設(shè)立有錐齒輪91,所述導(dǎo)向板3內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)立配合環(huán)10,且配合環(huán)10與錐齒輪91嚙合,所述導(dǎo)向板3內(nèi)部設(shè)立有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11,且旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的機(jī)軸前端設(shè)置有帶動(dòng)配合環(huán)10旋轉(zhuǎn)的嚙合輪。實(shí)際的,該電機(jī)磁瓦用裝配設(shè)備,工作時(shí),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)11,進(jìn)而使嚙合輪帶動(dòng)配合環(huán)10旋轉(zhuǎn),配合環(huán)10旋轉(zhuǎn)時(shí)螺紋桿8旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使螺紋桿9旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使夾緊塊8移動(dòng),進(jìn)而使電機(jī)外殼固定在導(dǎo)向板3的夾緊構(gòu)造7上。廣東鍍鋅電機(jī)磁瓦哪里買(mǎi)這也就是我們要求充磁波形的上升沿要平穩(wěn)。
所述傳動(dòng)組件包括推進(jìn)裝置、第二推進(jìn)設(shè)備,所述磁瓦導(dǎo)向軸與所述磁瓦導(dǎo)向法蘭盤(pán)聯(lián)接且兩者的中心線為同一軸線,所述磁瓦推進(jìn)軸為中空柱狀構(gòu)造,所述磁瓦推進(jìn)軸滑動(dòng)連接在所述磁瓦導(dǎo)向軸上且兩者的中心線為同一軸線,所述推進(jìn)裝置和所述第二推進(jìn)設(shè)備均與所述磁瓦推進(jìn)軸連接,所述推進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng)所述磁瓦推進(jìn)軸與所述磁瓦導(dǎo)向軸形成電機(jī)磁瓦預(yù)定位位置,所述第二推進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng)所述磁瓦推進(jìn)軸與所述磁瓦導(dǎo)向軸形成電機(jī)磁瓦推進(jìn)位置。上壓緊氣缸組件負(fù)責(zé)壓緊電機(jī)機(jī)殼,磁瓦導(dǎo)向法蘭盤(pán)上設(shè)立物料槽用以電機(jī)磁瓦導(dǎo)向,傳動(dòng)組件用以提供將電機(jī)磁瓦推入電機(jī)機(jī)殼的動(dòng)力,安裝座組件用以固定上壓緊氣缸組件、磁瓦導(dǎo)向法蘭盤(pán)、傳動(dòng)組件。電機(jī)磁瓦通過(guò)自身磁性吸附在磁瓦導(dǎo)向軸上,中空柱狀構(gòu)造的磁瓦推進(jìn)軸能夠?qū)⒋磐邔?dǎo)向軸圍住,在推進(jìn)裝置的作用下沿磁瓦導(dǎo)向軸外表面促進(jìn)電機(jī)磁瓦抵達(dá)電機(jī)磁瓦預(yù)定位位置,在第二推進(jìn)裝置的作用下沿磁瓦導(dǎo)向軸外表面促進(jìn)電機(jī)磁瓦抵達(dá)電機(jī)磁瓦推進(jìn)位置。電機(jī)磁瓦在處于電機(jī)磁瓦預(yù)定位位置時(shí),電機(jī)磁瓦能夠與磁瓦定位件配合并固定電機(jī)磁瓦位置,使電機(jī)磁瓦處于電機(jī)磁瓦推進(jìn)位置時(shí),能夠標(biāo)準(zhǔn)化間隔,并保證電機(jī)磁瓦不時(shí)有發(fā)生偏移,提高電機(jī)成品率。
另一端固定有分度盤(pán),所述底座上固定有限位座,所述限位座內(nèi)沿豎直方向開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)立有滑桿,所述滑桿上有著軸肩,所述滑桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端固定在滑孔的底部,另一端固定在軸肩上,所述滑桿遠(yuǎn)離滑孔的一端設(shè)立有限位桿,所述分度盤(pán)的圓周面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)V型裂口,所述限位桿卡設(shè)在所述裂口內(nèi),所述彈簧的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直,所述連接件的外側(cè)端部開(kāi)設(shè)有與所述承載板相匹配的插孔,所述承載板的上端面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口向上的容納腔,所述容納腔的底部為透明的玻璃底板,所述連接件的外側(cè)端部頂端固定有玻璃蓋板,所述承載板插設(shè)在所述插孔內(nèi),玻璃蓋板蓋設(shè)在容納腔的開(kāi)口上。本方案中通過(guò)將多片待外觀檢查的磁瓦依次鋪砌在容納腔內(nèi),然后將承載板插設(shè)在連接件的插孔中,玻璃蓋板碰巧座落容納腔的開(kāi)口上,然后目視檢驗(yàn)磁瓦的外弧面是不是有裂紋或破損,將轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180度,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),限位桿沿裂口的斜面脫離裂口,彈簧處于壓縮狀況,限位桿抵在分度盤(pán)的圓周面上,直到分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)180度時(shí),限位桿再度卡入另一個(gè)裂口,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸固定,此時(shí)承載板的背面朝上,透過(guò)玻璃底板檢驗(yàn)容納腔內(nèi)磁瓦的內(nèi)弧面是不是有裂紋或破損,檢驗(yàn)完畢后,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸。對(duì)磁環(huán)來(lái)說(shuō),充磁后形成內(nèi)圓表面全部呈一個(gè)極性,外圓表面呈一個(gè)極性。
本實(shí)用新型關(guān)乎磁瓦生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,更是是一種磁瓦檢驗(yàn)設(shè)備。背景技術(shù):磁瓦是永磁體中的一種主要用在永磁電機(jī)上的瓦狀磁鐵,鐵氧體磁瓦以燒結(jié)鐵氧體為主,燒結(jié)鐵氧體磁瓦生產(chǎn)工藝主要分成濕壓異性、干壓同性、干壓異性,濕壓工藝流程為:原材料—預(yù)燒—粗粉碎(一次球磨)—配料—二次球磨(濕磨)——磁場(chǎng)成型—燒結(jié)—磨削—清洗—充磁,在生產(chǎn)制作過(guò)程中,會(huì)同時(shí)出現(xiàn)多種形式的裂紋毛病,如軸高裂(端裂)、側(cè)面裂紋、不規(guī)則的條形裂紋、龜裂紋、內(nèi)弧暗裂和端面層裂等不同程度的裂紋弱點(diǎn),嚴(yán)重磁瓦生產(chǎn)的成品率,目前企業(yè)在驗(yàn)證磁瓦是不是有裂紋或破損時(shí),均使用人工觀察,工友手持一片磁瓦先檢驗(yàn)外弧面,然后回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)外弧面,工作量大,效率低,還易出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本實(shí)用新型要化解的技術(shù)疑問(wèn)是:為了化解現(xiàn)有技術(shù)中在驗(yàn)證磁瓦是不是有裂紋或破損時(shí),均使用人工觀察,工友手持一片磁瓦先檢驗(yàn)外弧面,然后回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)外弧面,工作量大,效率低,還易出現(xiàn)漏檢的疑問(wèn),現(xiàn)提供一種磁瓦檢驗(yàn)設(shè)備。本實(shí)用新型化解其技術(shù)疑問(wèn)所使用的技術(shù)方案是:一種磁瓦檢驗(yàn)裝置,包括底座及承載板,所述底座上設(shè)立有立板,所述立板上旋轉(zhuǎn)設(shè)立有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有連接件。從磁體的形狀、極數(shù)來(lái)判斷其應(yīng)用場(chǎng)合。廣東鍍鋅電機(jī)磁瓦哪里買(mǎi)
在充磁波形中,主要可以通過(guò)觀察波形中的著幾個(gè)參數(shù)來(lái)判斷充磁的好壞。廣東環(huán)氧黑色電機(jī)磁瓦供應(yīng)商
預(yù)防腐蝕性液體對(duì)磁瓦本體1引致?lián)p傷,防水層5的底部與耐腐蝕層6固定連接,耐腐蝕層6的底部與耐高溫層7固定連接,耐腐蝕層6由稀土氧化物構(gòu)成,通過(guò)設(shè)立耐腐蝕層6,用以提高磁瓦本體1的防腐蝕能力,耐高溫層7使用高嶺土材質(zhì)制成,通過(guò)設(shè)立耐高溫層7,用以加強(qiáng)磁瓦本體1的耐高溫能力,使磁瓦本體1愈發(fā)平穩(wěn),比較低層3包括加強(qiáng)層8、防銹蝕層9和基層10,增進(jìn)層8的底部與防銹蝕層9固定連接,增進(jìn)層8由dm30型鐵粉制成,通過(guò)設(shè)立提高層8,用以提高磁瓦本體1的強(qiáng)度,防銹蝕層9為環(huán)氧富鋅漆涂抹而成,通過(guò)設(shè)立防銹蝕層9,用以加強(qiáng)磁瓦本體1的防銹蝕能力,更好的延長(zhǎng)磁瓦本體1的使用壽命,防銹蝕層9的底部與基層10固定連接,基層10由dm30bh料為主要材料制成,磁瓦本體1的形狀為圓弧形,通過(guò)設(shè)立基層10,用以縮減磁瓦本體1的鑄造成本,通過(guò)磁瓦本體1、表面層2、比較低層3、耐磨層4、防水層5、耐腐蝕層6、耐高溫層7、增進(jìn)層8、防銹蝕層9和基層10的配合使用,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定性好的目的,提高了磁瓦的實(shí)用性和使用性,加強(qiáng)了使用者的使用體驗(yàn),從而能夠更好的滿(mǎn)足使用者的使用需要。采用時(shí),通過(guò)耐磨層4,用以提高磁瓦本體1的耐磨能力,通過(guò)防水層5,用以加強(qiáng)磁瓦本體1的防水能力。廣東環(huán)氧黑色電機(jī)磁瓦供應(yīng)商