產(chǎn)控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個總生產(chǎn)計劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細分后，下達到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購部門按此采購等等。制造計劃圖1、主生產(chǎn)計劃：它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的。2、物料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少**終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的**終數(shù)量。這才是整個部門真正依照的計劃。江蘇智蝶竭誠為您服務。ERP系統(tǒng)可以集成多種業(yè)務流程，如會計、采購、項目管理等，提供單一可信數(shù)據(jù)源。德州智能化erp系統(tǒng)廠家

計算機化業(yè)務應用誕生于使用大型機的20世紀60年代，面向的是會計和財務領(lǐng)域。這類開創(chuàng)性的應用比手動流程更快、更準確，但成本高昂、功能有限且運行緩慢。之后，這些應用很快催生出了、解決方案，例如銷售訂單處理、制造需求計劃(MRP)等。20世紀80年代中期，制造業(yè)的競爭、加劇，整個行業(yè)亟需新的工具。新的MRPII軟件集成了會計和財務、銷售、采購、庫存以及制造計劃和調(diào)度功能，為制造商提供了一款集成式系統(tǒng)。20世紀90年代末，ERP問世，在科技領(lǐng)域掀起了一場變革。ERP服務的行業(yè)、整合了MRPII、人力資源、項目會計等功能。進入21世紀后，互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展速度加快，新的開發(fā)工具不斷涌現(xiàn)，引發(fā)了ERP套件的再次革新。基于瀏覽器的軟件的興起為ERP云軟件的誕生鋪平了道路，ERP云是ERP領(lǐng)域的一項突破性創(chuàng)新，進一步擴展了ERP解決方案的功能和覆蓋范圍。如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型風潮正盛，現(xiàn)代ERP系統(tǒng)正越來越多地利用各種新型智能技術(shù)，如人工智能、機器學習、機器人流程自動化(RPA)、物聯(lián)網(wǎng)、自然語言處理(NLP)和內(nèi)存數(shù)據(jù)庫等。借助現(xiàn)代ERP，企業(yè)能夠構(gòu)建更高、效的流程，充分利用從事務數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中獲取的**新洞察，在前所未有的變革時期保持競爭力。棗莊專業(yè)erp系統(tǒng)廠家金蝶ERP，企業(yè)資源的智能管家。

ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能是其組成部分之一，它為企業(yè)提供了一種精確和高、效的產(chǎn)品信息管理方式。這種管理能力不僅涉及到產(chǎn)品的基本屬性，如規(guī)格、型號、尺寸等，還包括產(chǎn)品的生命周期管理、成本控、制、供應商信息以及與產(chǎn)品相關(guān)的所有業(yè)務流程。首先，ERP系統(tǒng)能夠存儲和管理產(chǎn)品的詳細規(guī)格和特性，確保產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程中信息的一致性和準確性。這有助于減少因信息錯誤或不一致而導致的生產(chǎn)延誤或質(zhì)量問題。其次，產(chǎn)品成本管理是ERP系統(tǒng)中的一個重要方面。系統(tǒng)可以追蹤和分析產(chǎn)品的直接成本和間接成本，包括原材料成本、人工成本、制造費用等。通過對成本的精確控、制，企業(yè)可以更好地進行成本核算和價格策略制定。再者，ERP系統(tǒng)還管理供應商信息，包括供應商的資質(zhì)、交貨能力、價格和質(zhì)量表現(xiàn)等。這有助于企業(yè)評估和管理供應商風、險，優(yōu)化供應鏈，確保原材料和組件的質(zhì)量和供應穩(wěn)定性。此外，ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理還支持產(chǎn)品生命周期管理，從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷售到售后服務的每個階段，系統(tǒng)都能夠提供相應的數(shù)據(jù)支持和管理功能。這有助于企業(yè)更好地控、制產(chǎn)品開發(fā)周期，加快產(chǎn)品上市速度，提高市場響應速度。

ERP系統(tǒng)對物控﹑生管的好處1.可及時掌握銷售訂單訂購量、出貨量未交量及客戶需求日期。2.可隨時掌控材料的采購到貨狀況。3.可隨時掌握材料產(chǎn)品庫存狀況﹑及時作出生產(chǎn)，出貨安排。4.對客戶需求進行交期預測分析和用料分析，從而確定產(chǎn)能﹑材料能否達成客戶的需求﹑快速反饋信息給業(yè)務。5.通過產(chǎn)品主計劃，可一次將成品﹑半成品工令開單，減少工作量。6.物料需求可將生產(chǎn)當前產(chǎn)品所需材料的庫存﹑已分配﹑在途數(shù)量及預計庫存﹑缺料數(shù)一一列出，由物控查核，并可直接將其轉(zhuǎn)入采購系統(tǒng)，產(chǎn)生采購訂單。7.開立制令單的同時，可知曉每種材料的庫存﹑已分配及可領(lǐng)料數(shù)量。8.可設定派工單完工計劃，并可通過<<訂單生產(chǎn)排程>>查詢計劃完狀況，從而進行生產(chǎn)調(diào)控。9.加工中心生產(chǎn)排程，可隨時掌控各種資源的超短荷情況，從而做出相應的調(diào)配。10.加工中心績效分析，可了解加工中心的實際耗用工時及生產(chǎn)效率﹑良品率﹑不良品率等。11.產(chǎn)品主計劃進度追蹤表，可按銷售訂單查詢到生產(chǎn)安排情況﹑已領(lǐng)料套數(shù)﹑未領(lǐng)料套數(shù)及入庫數(shù)量。12.制令單進度和訂單進度隨時反映。13.生產(chǎn)線在制品移轉(zhuǎn)管制及每站投入﹑產(chǎn)出﹑在制分析。14.移轉(zhuǎn)入庫超量控制及入庫時間管制。金蝶ERP，助力企業(yè)實現(xiàn)供應鏈的優(yōu)化管理。

3、能力需求計劃：它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。4、車間控制：這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃，是將作業(yè)分配到具體各個車間，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。5、制造標準：在編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用***的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予***的代碼識別。b物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。d工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產(chǎn)進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。江蘇智蝶竭誠為您服務。金蝶ERP，讓企業(yè)成本控制更加精確。棗莊專業(yè)erp系統(tǒng)廠家

金蝶ERP，讓企業(yè)決策更加科學化。德州智能化erp系統(tǒng)廠家

您想知道的企業(yè)每天都在哪些地方消耗和浪費成本嗎？您想了解的部門每天都在發(fā)生哪些問題嗎？您想清楚的員工每天都在做些什么嗎？您還在為排單焦頭爛額嗎？您還在為急單插單四處協(xié)調(diào)嗎？您還在為設備空轉(zhuǎn)等待扼腕嘆息嗎？您還在工人效率低下冥思苦想嗎？難道每天真有那么多的異常要處理嗎？我們是否該建立一套經(jīng)營機制，止異常例外的發(fā)生？想象一下，如果能每天定時把您要的數(shù)據(jù)報表放在你的桌面或郵箱，并提醒您去看？車間缺料、不良率高、費用超預算等都能自協(xié)報警；每月收入、成本、利潤表自動呈現(xiàn)；人盡其職，物盡期用，大家都按照規(guī)則生生不息；這是您想要的管理系統(tǒng)嗎？企業(yè)員工招聘難、上手難、留住難，您有考慮如何通過ERP減少員工，讓員工能快速上崗，留住員工？企業(yè)利潤越來越低，行業(yè)價格戰(zhàn)愈演愈烈，您有如何通過ERP提升產(chǎn)品價值，打造價格優(yōu)勢？企業(yè)查詢庫存、開單、算料、算損耗、生產(chǎn)排程、查詢進度等等，工作量巨大，結(jié)果不是不準確，就是難落地，您有考慮如何通過ERP使些這些工作變簡單、甚至秒決，如何通過ERP解決庫存不準、資源浪費、停工待料、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題？包裝印刷企業(yè)如何降低成本、嚴控損耗、嚴防意外。江蘇智蝶竭誠為您服務。德州智能化erp系統(tǒng)廠家