目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉時間。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭。

單組份膠機的應用主要有LED燈條灌膠。長沙精密單組份注膠機

根據(jù)工作經(jīng)驗，點膠設備膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠壓力（背壓）：目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，全自動點膠設備點膠過程中，應根據(jù)焊盤大小來選取點膠針頭。針頭與板間的距離不同的單組份點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與距離的校準，即軸高度校準。

蘇州小膠量單組份灌膠機單組份膠機的產(chǎn)生有效的降低了人工作業(yè)材料成本同時也提高效率以及質量。

單組份點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，準確定位，準確控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。單組份點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品準確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。具報道某有名企業(yè)在生產(chǎn)上早已用智能手機器人來代替人工生產(chǎn)，不只在產(chǎn)能上多多地提高，而且在人工成本上節(jié)省了非常多，同時產(chǎn)品的品質也得到保證。

數(shù)顯單組份點膠機的特點是使用耗能較低、操作界面上每個數(shù)顯板都比較小巧，它的厚度較薄、顯示方式為被動顯示型、顯示界面較為清晰、色彩表現(xiàn)力上非常強、沒有電子輻射、使用的時長長等特點。數(shù)顯單組份點膠機能夠在液晶模塊進行封裝作業(yè)，不過需要使用具備自動化點膠模式的設備，半自動點膠設備無法滿足高精度點膠的要求，特別是對于出膠量的控制，液晶模塊封裝對于出膠量有嚴格的要求，液晶模塊也屬于高集成度的電路，一點點膠水凸起都容易導致產(chǎn)品出現(xiàn)巨大偏差，使用微量單組份點膠機和數(shù)顯單組份點膠機都可以滿足其點膠的要求，液晶模塊封裝需求的技術就是這么嚴格。

單組份膠機的模塊化設計，便于客戶的維護維修，節(jié)省了維護維修成本。

流體點膠較多應用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是單依靠質量檢查部門來保證因而，生產(chǎn)過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返式和退貨率越低。單組份點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和比較高的一致性。使用品質高的點膠系統(tǒng)可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質量和產(chǎn)能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品質量的可靠一致性!單組份膠機簡潔明了的控制界面，可以輕松的操作，避免了因操作不熟悉導致的損失。蘇州小膠量單組份灌膠機

單組份膠機可以實現(xiàn)持續(xù)點膠，吐出精度可達3%。長沙精密單組份注膠機

在安裝時出現(xiàn)差錯也很容易造成自動單組份點膠機故障的發(fā)生，產(chǎn)生不利的影響，一般購買自動單組份點膠機后供應商會安排專業(yè)人員進行安裝調(diào)試。1、首先是安全問題，我們在安裝的時候，首先要安裝一條地線，自動單組份點膠機在工作的時候，會還有很高的電壓存在。為了防止事故的發(fā)生，我們必須先安裝地線，在常常使用自動單組份點膠機的時間，時間久了經(jīng)常會遺忘，那么安裝了地線，就多多的提高了安全措施。2、電壓的穩(wěn)定。我們都知道，一般機械設備工作電壓是在220V,有的是380V，這些都是需要注意的，電壓的不穩(wěn)定性很容易對我們的機械設備造成嚴重的危害。更大化減少機械的使用的時長!長沙精密單組份注膠機