新型的單組份點膠機告別了傳統(tǒng)單組份點膠機繁瑣和復雜的人工操作控制流程。傳統(tǒng)的單組份點膠機需要操作人員調(diào)效氣壓，如果在點膠過程中出現(xiàn)變量，比如需要對點膠量進行調(diào)節(jié)，還需要進行補膠作業(yè)。眾所周知，補膠作業(yè)是一個很復雜的過程，減低了效率不說，點膠質(zhì)量也得不到保證。這就對操作人員熟練程度、經(jīng)驗都有很大的要求。而新型全自動點膠則通過特殊的點差功能，通過點膠控制盒簡易完成各種路徑之矩陣復制、偏移修改、校正點設定。同時，也多多的提高了封裝公司的生產(chǎn)效率。相比于傳統(tǒng)的依賴人公完成繁瑣的點膠工作，使用單組份點膠機點膠更便捷，可對生產(chǎn)成本管控。鎮(zhèn)江玻璃蓋自動涂膠機生產(chǎn)廠家

針筒、活塞是單組份點膠機、灌膠機等流體控制設備封裝過程中的不可缺配件，也是較容易被忽視的環(huán)節(jié)與部分。無論是手動封裝還是全自動生產(chǎn)線，想要達到較佳的封裝效果都需要配合完整的點膠系統(tǒng)。其中針筒、活塞便是點膠系統(tǒng)中不可或缺的因素。通常來說，單組份點膠機、灌膠機所用針筒需要與機臺設備以及封裝需求相切合，常用尺寸包括3、5、10、30和55CC等。其主要性能作用不單局限于存儲膠水、運輸膠水，還有一些可以適用于紫外線光敏感流體、聚丙烯晴流體。青島小型涂膠機哪里有賣單組份膠機實現(xiàn)接近100%的膠水利用率，減少了客戶膠水的浪費，有膠水不足預警功能。

目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭。

單組份點膠機需要通過設定點膠頻率達到定量點膠的目的，定量單組份點膠機支持使用手動控制模式，由于執(zhí)行精度（準確度）比自動模式較低，所以需要將膠槍和蠕動式點膠控制器配合使用才能適用在LED燈打膠中，所以具備定量控制功能的T8燈管自動單組份點膠機的消耗功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）更低，產(chǎn)生壓力的裝置采用的氣源是干燥的空氣，可以達到1兆帕的壓強，定量單組份點膠機能夠視情況調(diào)節(jié)點膠控制器完成高精度LED燈打膠，并減少耗費時間，能達到700次/分鐘的高產(chǎn)量，所以具備定量控制功能的T8燈管自動單組份點膠機能滿足白光LED封裝產(chǎn)線的需求。單組份膠機獨有的工業(yè)設計,外觀大方,結構緊湊,操作系統(tǒng)穩(wěn)定,操作界面友好,性價比高。

單組份點膠機之所以可以獲得消費電子廠商如此青睞，源于其優(yōu)良的封裝性能。雖然較之人工點膠、半自動點膠灌膠、全自動設備的機臺價格比較高，但是其為消費電子廠家?guī)淼暮笃谑找鎱s是人工與半自動設備所不能比的。許多封裝廠家的機器設備自動化控制程度很大的改善了產(chǎn)品的封裝質(zhì)量。新型的封裝設備具備分體式、全三維、高精度等一系列適合消費電子封裝的設備特診，其運動系統(tǒng)也適合于消費電子的全自動點膠、全自動灌膠封裝，因而封裝設備也被較多的應用在消費電子的流水線生產(chǎn)中!單組份膠機由1套5加侖螺桿泵，1根防固化膠管，1個高壓回吸膠閥，一套伺服運動平臺組成。溫州硅膠單組份打膠機

單組份膠機工藝流程要求如下：膠水上料→不斷膠供料→定量出膠。鎮(zhèn)江玻璃蓋自動涂膠機生產(chǎn)廠家

全單組份點膠機設備的正確對待方式：1、更好每半年檢査調(diào)整一次安裝水平和精度，做好詳細記錄，存檔備查，切忌單單憑經(jīng)驗來安裝。2、保證點膠機對工作環(huán)境的要求，一般生產(chǎn)設備對環(huán)境是有特殊要求，應采取相應措施，確保設備的性能和精度不受影響。3.不要超負荷、等性能使用。要嚴格按照點膠機說明書規(guī)定的加工工藝規(guī)范操作。4.不要自行拆卸點膠機，在日常維護中不允許拆卸，特別是光學部件，必要時應由專職技術人員進行；5.不要隨意使用或者代用潤滑油料、擦拭材料以及清洗劑。6.按規(guī)定的部位和范圍，認真做好日常維護工作，如有異常，應立即停止并通知技術員。鎮(zhèn)江玻璃蓋自動涂膠機生產(chǎn)廠家