改善 PCB 板材：PCB 板材的特性對汽車電子設備的 EMC 性能有不可忽視的影響。普通 PCB 板材在高頻下的介電常數(shù)和損耗因子可能不利于電磁屏蔽和信號傳輸。整改時，可選用具有低介電常數(shù)、高玻璃化轉變溫度（Tg）的高性能板材。低介電常數(shù)能減少信號傳輸過程中的損耗和串擾，高 Tg 值使板材在汽車高溫環(huán)境下保持良好的電氣性能。同時，一些特殊的 PCB 板材還具有一定的電磁屏蔽性能，可降低設備內(nèi)部電磁輻射泄漏。通過改善 PCB 板材，能從根本上提升汽車電子設備的電磁兼容性，使其更好地適應復雜的電磁環(huán)境。優(yōu)化 PCB 地平面，提高整體抗干擾性。上海ESD汽車電子EMC整改步驟

控制布線長度和走向：布線長度和走向對汽車電子 EMC 性能有影響。過長的布線會增加信號傳輸延遲和損耗，同時也會增大電磁輻射面積和干擾耦合的可能性。例如，對于高速數(shù)字信號，如汽車多媒體系統(tǒng)中的 LVDS 信號，過長的布線會導致信號失真，出現(xiàn)誤碼等問題。在整改時，要盡量縮短布線長度。同時，合理規(guī)劃布線走向，避免布線形成環(huán)形回路，因為環(huán)形回路易感應外界磁場，產(chǎn)生較大的感應電流，成為干擾源。通過精確控制布線長度和走向，能有效降低汽車電子設備的電磁輻射，提高系統(tǒng)的抗干擾能力，保障信號的穩(wěn)定傳輸。福建大電流注入汽車電子EMC整改測試項目給關鍵部件加屏蔽盒，隔絕外部干擾。

確保布線的整齊與有序：整齊有序的布線不僅便于汽車電子系統(tǒng)的安裝、維護，還能提升其 EMC 性能。雜亂無章的布線容易導致信號相互干擾，增加電磁輻射的復雜性。在整改過程中，要對汽車電子設備內(nèi)部和整車線束進行整理。在 PCB 板上，遵循統(tǒng)一的布線規(guī)則，使信號線和電源線排列整齊，減少布線的交叉和重疊。對于整車線束，按照一定的規(guī)律進行捆扎和固定，確保線束在車內(nèi)的走向清晰、有序。這樣能有效降低布線產(chǎn)生的寄生電容和電感，減少信號間的串擾，提高汽車電子系統(tǒng)的電磁兼容性，同時也為后續(xù)的故障排查和維修提供便利。

改進接插件設計：接插件作為汽車電子設備間電氣連接的關鍵部件，其設計對 EMC 整改影響重大。許多接插件在連接時，因接觸不良、接觸電阻過大等問題，易產(chǎn)生電磁泄漏和干擾耦合。整改時，選用具有良好導電性和電磁屏蔽性能的接插件材料。例如，采用鍍金或鍍銀的接插件，降低接觸電阻；對接插件外殼進行金屬化處理，并確保其與設備外殼良好接地連接，形成完整的屏蔽結構。同時，優(yōu)化接插件的內(nèi)部結構，減少信號傳輸過程中的寄生電容和電感。通過改進接插件設計，能有效減少電磁干擾在設備間的傳播，提升汽車電子系統(tǒng)的整體電磁兼容性。確保顯示器外殼接地穩(wěn)固良好。

優(yōu)化功率器件散熱：汽車電子系統(tǒng)中的功率器件，如功率放大器、電機驅動芯片等，在工作時會產(chǎn)生大量熱量。若散熱不良，不僅會影響器件性能，還可能因溫度過高導致器件工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生額外的電磁干擾。在 EMC 整改中，要優(yōu)化功率器件的散熱設計。采用大面積的散熱片，并通過導熱硅脂等材料確保功率器件與散熱片緊密貼合，提高散熱效率。同時，合理規(guī)劃 PCB 上的散熱通道，利用空氣對流或強制風冷方式，及時帶走熱量。良好的散熱設計能保證功率器件在正常溫度范圍內(nèi)工作，減少因溫度問題引發(fā)的電磁干擾，提升汽車電子系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。整改后驗證顯示器抗擾能力。福建大電流注入汽車電子EMC整改測試項目

重新布局 PCB，分離高頻與敏感電路。上海ESD汽車電子EMC整改步驟

在車載顯示器的布線設計中，將電源線與信號線分開布線是減少電磁干擾的重要原則。電源線傳輸?shù)碾娏鬏^大，周圍會產(chǎn)生較強的磁場，而信號線傳輸?shù)氖俏⑷醯膱D像、控制等信號，若兩者靠近布線，電源線產(chǎn)生的磁場會通過電磁感應在信號線上耦合出干擾信號，導致圖像出現(xiàn)噪點、花屏等問題。例如，顯示器的電源模塊為整個顯示系統(tǒng)供電，其電源線電流波動大，而視頻信號線負責傳輸高清圖像信號，將兩者分開布線，可有效避免電源磁場對視頻信號的干擾。通常在 PCB 設計中，會在不同的布線層或區(qū)域分別規(guī)劃電源線和信號線，或者在汽車線束中采用不同的線束套管將它們隔開，確保信號傳輸不受電源干擾，提升顯示質量。上海ESD汽車電子EMC整改步驟