VOC-XC吸附催化凈化設(shè)備是我公司積累近二十年有機氣體治理的經(jīng)驗研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的較高水平。用途、范圍：適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。廢氣處理設(shè)備采取先進的PLC 全自動化控制系統(tǒng)。印刷廢氣廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

焊接煙塵凈化一體機（除塵器）——產(chǎn)品介紹：高配焊接煙塵凈化一體機，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色，全自動脈沖，良好脈沖電磁閥，100 萬次無故障。模塊化設(shè)計，大容積灰斗，低噪音運行，內(nèi)嵌式電控柜。主要應(yīng)用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設(shè)計，能抵抗強力沖撞與振動。設(shè)備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，有力吸力，達標排放；便攜卸料，氣缸頂升設(shè)計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠；進風口阻火設(shè)置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進口覆膜濾料可選，高精度過濾全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂；設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時。上海有機廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商廢氣處理設(shè)備能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。

噴淋吸收塔——工作原理：廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室，經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進入內(nèi)塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層，進入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，然后經(jīng)過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達到國家規(guī)定的標準。適用范圍：適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、**等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。廢氣處理設(shè)備依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下。

活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為***工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設(shè)備工程投資及運行費用經(jīng)濟、合理；上海沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）廢氣處理設(shè)備

廢氣處理設(shè)備工程使與原有設(shè)施及周圍環(huán)境及景觀達到協(xié)調(diào)一致。印刷廢氣廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

   噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。

工作原理：先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時2-8轉(zhuǎn)）自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。

印刷廢氣廢氣處理設(shè)備產(chǎn)業(yè)

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