管束回裝，采用上托式結構將管束吊裝至抽裝機，通過絲杠頂推裝置調整軸向位置。啟動側拉油缸拉緊鋼索，配合吊車微調使管束與換熱器軸線重合。主行車以1000mm/min速度前進，將管束準確頂入殼體，定位誤差≤1mm。收尾作業(yè)，解除夾緊裝置，將設備各部件復位至初始狀態(tài)。清理現(xiàn)場并填寫運行記錄，對減速機齒輪箱和軸承進行潤滑保養(yǎng)。結構優(yōu)化設計，回轉翻轉式頂推裝置通過蝸輪蝸桿實現(xiàn)180°翻轉，相比傳統(tǒng)絲杠結構，頂推速度提升3倍，故障率降低70%。模塊化設計使設備可快速更換夾具模塊，適應φ400-φ1800mm不同直徑管束的抽裝需求。騰亞機械以誠信經營為宗旨。甘肅拆裝機

平移系統(tǒng)：由平移導軌、平移油缸（或卷揚機）及驅動裝置組成，托舉系統(tǒng)整體安裝在平移導軌上，通過平移動力帶動托舉單元及管束沿導軌水平移動（與換熱器軸線平行）。定位系統(tǒng)：包括激光對中儀和微調油缸，激光對中儀用于校準托舉單元與換熱器軸線的平行度，微調油缸可調節(jié)托舉單元的左右位置（誤差控制在±2mm內），確保管束與殼體同軸。控制系統(tǒng)：采用PLC可編程控制器，可實現(xiàn)托舉高度同步調節(jié)（多組油缸升降速度一致）、平移速度無級調節(jié)（0.5-3m/min），并具備過載保護（如拉力超過設定值自動停機）、卡滯報警（如平移阻力突變時報警）功能。甘肅TYDW120換熱器拆芯機騰亞機械引進先進的生產設備和獨特的制作工藝。

以“上托+側拉組合”為例：抽裝時，先通過上托機構將管束從殼體底部托舉至脫離殼體內壁（避免摩擦），再通過側拉機構施加水平拉力，使管束在托舉狀態(tài)下沿水平方向移動；回裝時則先通過側拉機構將管束拉至殼體入口，再通過上托機構微調高度，確保管束與殼體同軸，之后推入殼體內。組合式的優(yōu)勢是適應性廣，能應對復雜場景：如“管束重量10噸以上、長度10米以上”的大型換熱器（如化工行業(yè)的加氫反應器換熱器），單一側拉式易因重量過大導致導軌變形，單一上托式易因長度過長導致水平方向控制不足，組合后可通過“上托承重、側拉控向”實現(xiàn)穩(wěn)定抽裝。此外，組合式可通過不同動力的協(xié)同調節(jié)（如側拉速度與上托高度聯(lián)動），降低卡滯風險，作業(yè)成功率更高。

其結構包括“軸向頂缸+尾部支撐座+導向機構”：頂**缸固定在支撐座上，支撐座與換熱器殼體尾部對齊；導向機構為沿殼體軸線鋪設的導向桿或導軌，確保推力方向與管束軸線一致。作業(yè)時，油缸活塞桿直接頂住管束尾部的支撐板，通過勻速伸縮推動管束沿導向方向移動。頂推式的重點優(yōu)勢是推力均勻，能避免管束端部受力集中的問題，適合薄壁管束（如不銹鋼換熱管）或易變形的管束（如翅片管管束）。此外，頂推式無需在管束前端設置牽引連接裝置，對管束端部結構的適應性更強（如部分管束前端無法蘭、無法安裝卡爪的場景）。騰亞機械勇往直前，不懈努力，與您攜手共創(chuàng)美好的明天。

但組合式的結構復雜、設備成本高（通常是單一形式的1.5-2倍），且需要專業(yè)人員操作（需協(xié)調不同機構的動作節(jié)奏），因此更適合“大型、重型、復雜管束”的常態(tài)化檢修場景，如石油化工行業(yè)的常減壓裝置換熱器維護。上托式抽裝是通過“底部托舉”實現(xiàn)管束抽裝的形式，重點邏輯是“從下方支撐管束，沿水平方向抽裝”，本質是“承重+平移”的協(xié)同作業(yè)。其結構設計圍繞“托舉穩(wěn)定、平移精細”展開，是目前工業(yè)領域（尤其是重型換熱器場景）應用較廣的抽裝形式之一。從結構上看，上托式抽裝機包括四大系統(tǒng)：托舉系統(tǒng)：由至少2組可升降托舉單元組成（根據管束長度，每3-4米設置1組），每個單元包含液壓升降油缸和弧形托板（托板弧度與管束外圓匹配），通過油缸伸縮調節(jié)托舉高度，確保管束被平穩(wěn)托起（脫離殼體底部內壁5-10mm，避免摩擦）。堅持以質取勝，提高競爭實力——騰亞機械。重慶管束抽裝機出租

騰亞機械既能保證綠色環(huán)保的特性，又能滿足國際質量標準。甘肅拆裝機

換熱器作為工業(yè)生產中實現(xiàn)熱量傳遞的重點設備，廣泛應用于各類需要溫度調控的工藝環(huán)節(jié)。其重點組件“管束”（由多根換熱管組成的管束結構）在長期運行中易因介質腐蝕、結垢、磨損等問題影響換熱效率，甚至引發(fā)設備故障。管束抽裝機作為專為換熱器管束拆卸與安裝設計的設備，能通過機械化作業(yè)替代傳統(tǒng)人工操作，大幅提升抽裝效率、降低勞動強度，并減少對管束和殼體的損傷?；趽Q熱器的行業(yè)分布特性，管束抽裝機的應用場景也隨換熱器的使用需求延伸至多個工業(yè)領域。石油化工是換熱器應用密集的行業(yè)之一，從原油開采到成品加工的全流程中，幾乎每個工藝環(huán)節(jié)都依賴換熱器實現(xiàn)熱量回收、介質冷卻或加熱。甘肅拆裝機