高粘度泵在涂料行業(yè)的應用高粘度泵是具有內(nèi)齒的外轉子帶動內(nèi)轉子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低，在輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動狀態(tài)，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅(qū)動電機的轉數(shù)與流量呈線性函數(shù)關系，可以適當改變轉數(shù)來改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調(diào)整降低減速電機的轉數(shù)來滿足要求，也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實際物料的化學屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵，同時還要結合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。 特別適用高粘度介質(zhì)的輸送。朝陽區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉子泵

    消除因高粘度泵轉子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉子齒形對泵組噪音能產(chǎn)生直接影響，無論是加工不當或使用時間長導致的高粘度泵轉子齒形變形，都應該盡量補救回來。分享一下高粘度泵轉子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法。1、對于中小排量的高粘度泵，若不進行磨齒工藝，可以通過提高加工工具的精度，減少齒形變形，同時能降低噪音。2、高粘度泵流體通道截面過小導致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當噪聲，可通過替換軸承或調(diào)整軸承來解決。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導致阻力增大導致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。4、對于排量大并承載高負荷的高粘度泵，為了提高齒形的精度，通常采用磨齒工藝，并且可以提高熱處理的工藝流程來提高轉子的硬度和精度。注意事項：高粘度泵除了本身零部件影響噪聲，還有外在的管路等原因。 青浦區(qū)內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉子泵高粘度泵若是皮帶帶動時，應設托架支撐，以防主動齒輪承受徑向力。

NYP磁力泵的使用注意事項              

     NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質(zhì)的同時實現(xiàn)零泄漏，使用時該注意的事項如下：

1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質(zhì)，那么泵是不允許空轉的；如果在運行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，也要及時檢查，避免出現(xiàn)空載運轉的情況。

2、如果被輸送的介質(zhì)含有顆粒，是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質(zhì)中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，避免損壞磁力驅(qū)動。

3、如果輸送的介質(zhì)易結晶，那么在使用后需要徹底清洗，不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。

4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫，溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器，以防消磁。

5、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅(qū)動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質(zhì)輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。 高粘度泵與減速電機裝在共用底座上，和減速電機是通過彈性聯(lián)軸器連接，同軸度和傾斜都要調(diào)整合適。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過特殊孔道強制潤滑，該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。

高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調(diào)整降低減速電機的轉數(shù)來滿足要求。青浦區(qū)內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉子泵

新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用，還要時常檢查泵組的螺栓松動情況。朝陽區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉子泵

外嚙合齒輪泵的優(yōu)點：

結構簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便，造價低，工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感，容易維護。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤滑油物料的輸送。

內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點：

液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低；有很強的自吸性能；使用溫度可達200℃；內(nèi)外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送，粘度可輸送60萬里斯。

不同的介質(zhì)和工況，選擇的泵型是不同的，在選型時可提供詳細的介質(zhì)特性和工況條件，海德爾泵業(yè)會有高級工程師為您選出合適的泵。 朝陽區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉子泵

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉子泵， 高粘度轉子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。