離心泵汽蝕安全裕量的探討

      汽蝕是離心泵運(yùn)行過程中較常見的問題，會(huì)引起泵振動(dòng)和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的嚴(yán)重?fù)p壞。只有***、正確地理解離心泵的汽蝕性能、合理選擇安全裕量，才能確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行，并達(dá)到預(yù)期的使用壽命。

      安全裕量的大小，不僅涉及到離心泵能否長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，還直接影響到裝置/設(shè)備的投資成本。本文是作者關(guān)于離心泵汽蝕問題所寫的第二篇專題文章，將收集匯總不同標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、一些國際同行對(duì)不同使用工況的離心泵汽蝕安全裕量的規(guī)定，并結(jié)合一些工程實(shí)踐，與大家分享特定工況及核電站主要用泵的汽蝕安全裕量應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)或要求，*供同行們參考。 對(duì)于化工離心泵的運(yùn)行過程，應(yīng)有專人看守，這樣一旦出現(xiàn)問題，可以及時(shí)處理解決。化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

    耐酸堿化工泵耐酸堿化工泵采用耐腐蝕工程塑料FRPP/PVDF注塑成型，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，可選用不同材質(zhì)，以獲得更高的性價(jià)比產(chǎn)品，節(jié)約使用成本。特殊產(chǎn)品回個(gè)需求，聯(lián)系廠家可定制：同款產(chǎn)品比價(jià)格/同等價(jià)格比質(zhì)量/同樣質(zhì)量比服務(wù)臺(tái)風(fēng)牌耐酸堿化工泵在保障質(zhì)量同時(shí)，以【廠家批發(fā)】的價(jià)格，為客戶節(jié)約采購成本。薄利多銷·互惠互利耐酸堿化工泵使用工藝臺(tái)風(fēng)牌耐酸堿化工泵具有耐酸堿腐蝕，大流量，高揚(yáng)程等優(yōu)點(diǎn)。適用于任意濃度酸、堿介質(zhì)、化學(xué)***及有機(jī)溶劑的輸送、循環(huán)、提升、卸料、加藥、噴淋和廢水處理等工藝耐酸堿化工泵輸送介質(zhì)臺(tái)風(fēng)泵業(yè)耐酸堿化工泵采用耐腐蝕工程塑料注塑成型，耐酸堿，不腐蝕。常用pp（聚丙烯）、frpp（增強(qiáng)聚丙烯）、pvdf（氟塑料）等材質(zhì)，可處理任意濃度酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等介質(zhì)及污水。包括但不限于：***/鹽酸/硝酸/氫氟酸/磷酸/次氯酸鈉等PPFRPPPVDF無/低腐蝕性介質(zhì)適用溫度≤60℃低濃度酸堿介質(zhì)使用溫度≤75℃高濃度強(qiáng)酸堿介質(zhì)使用溫度≤90℃耐酸堿化工泵的特點(diǎn)1、FRPP或PVDF材質(zhì)射出成型，耐酸堿、抗腐蝕性強(qiáng)，適用溫度80度以下。2、結(jié)構(gòu)簡單，組裝機(jī)維修方便，適用壽命長。3、泵浦主體上設(shè)有排氣閥，可將泵浦和管道內(nèi)空氣排除。廣東多級(jí)旋盤泵化工泵離心泵的軸封：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。

    因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會(huì)造成在一些不合適使用離心泵的場合中選用了離心泵。轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪油泵、螺桿泵、凸輪泵(…ZB3A轉(zhuǎn)子泵LQ系列轉(zhuǎn)子泵LQ型膠體泵齒輪油泵齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用耐高溫材料即可。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。齒輪泵是用兩個(gè)齒輪互嚙轉(zhuǎn)動(dòng)來工作，對(duì)介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以***量較大。齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)…WCB型齒輪油泵S型齒輪油泵YCB型圓弧齒輪泵LQRY型導(dǎo)熱油泵CYZ-A型自吸離心油泵RCB型瀝青保溫泵KCB齒輪油泵2CY型齒輪潤滑油泵BB、BBG型內(nèi)嚙合擺線齒輪泵水力噴射器水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成，噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式，以便得到較大的水蒸氣接觸面積，有利于熱交換的進(jìn)行，獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密，精度較高，以便噴射水流偏斜，降低抽射效能。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密，強(qiáng)度亦較高，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中。

    水泵管路這樣安裝，沒毛病.

1.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹,這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。2.進(jìn)水管路上用的彎頭多,如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。3.水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連,這樣會(huì)使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于143c水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。4.裝有底閥的進(jìn)水管**下一節(jié)不是垂直的.如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，**下一節(jié)比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。5.進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì).(1)進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的。 使用單位嚴(yán)格按化工離心泵設(shè)備潤滑規(guī)定正確使用油品。

    它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價(jià)的，因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對(duì)于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應(yīng)器法：化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實(shí)際運(yùn)行中膜通量為m3/。離心泵葉輪的材料要有足夠的強(qiáng)度與剛度，有良好的焊接或機(jī)加工性能，對(duì)于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。和平區(qū)化工泵口碑好

化工泵長時(shí)間停車應(yīng)排凈系統(tǒng)中的物料，氣溫較低時(shí)檢查防凍防凝情況?；け酶邠P(yáng)程漿料輸送

    機(jī)械密封屬于精密設(shè)備配件，更換時(shí)必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照維修安裝規(guī)范安裝?；ち鞒瘫镁S修1.軸聯(lián)彈性墊的更換和安裝泵和固定電機(jī)應(yīng)均勻分布同軸度上，以保證連接啟動(dòng)后軸聯(lián)的受力均勻。通過調(diào)整墊鐵，使兩半聯(lián)軸器軸心線高低一致。校正另一被連接軸，一般都是校正電機(jī)的高度使兩半聯(lián)軸器在水平面上中心位置，用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的連接平面是否間隙均勻，否則應(yīng)重新調(diào)整。均勻連接兩半聯(lián)軸器，校正完成后，依次均勻旋緊電機(jī)底座連接螺釘：1.電機(jī)2.電聯(lián)3.泵聯(lián)4.運(yùn)行設(shè)備2.機(jī)械密封的更換在拆卸的過程中，嚴(yán)格按照從外到內(nèi)的順序拆除，使用**工具，嚴(yán)禁敲擊，依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應(yīng)徹底清洗密封體，座，適量加入潤滑油，使密封在密封體內(nèi)能夠按照工藝系數(shù)自由活動(dòng)，運(yùn)行順暢。然后再依次將泵件組裝完成，進(jìn)水試驗(yàn)密封度。3.軸承的更換，同時(shí)力要均勻用在圈的整個(gè)周面。、外圈的裝配順序一般可根據(jù)軸承內(nèi)、外圈與相配件結(jié)合的松緊程度來定，內(nèi)圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上；反之，外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔；內(nèi)、外圈配合都緊時(shí)可同時(shí)壓入。。?；け酶邠P(yáng)程漿料輸送

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