復(fù)合機(jī)是應(yīng)用較普遍的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同，通常需要加熱到一個(gè)較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能，貼合後的制品更耐磨損，且不易開(kāi)裂。熱貼合的方法適用于不受加熱影響的材料。賽斐公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)檢針機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、粘合機(jī)、燙金機(jī)、印花機(jī)、壓光機(jī)、刷毛機(jī)、吸線頭機(jī)、食品金屬檢測(cè)機(jī)和洗滌設(shè)備等綜合性企業(yè)，產(chǎn)品適用于紡織業(yè)、服裝業(yè)、玩具業(yè)、鞋業(yè)、無(wú)紡布業(yè)、以及食品業(yè)(包括海產(chǎn)品、蔬菜產(chǎn)品)，塑料業(yè)等，公司位于上海市金山區(qū)楓涇鎮(zhèn)。單獨(dú)溫控區(qū)域?qū)崿F(xiàn)局部加熱，節(jié)能高效。金華臺(tái)式壓襯機(jī)報(bào)價(jià)

NH型熱熔粘合機(jī)是服裝生產(chǎn)中粘合襯與面料結(jié)合的理想設(shè)備，同時(shí)還能用于各種面料、里料縮小過(guò)程中的烘干燙平。一機(jī)多用，故該機(jī)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)廠*的專業(yè)設(shè)備。特點(diǎn)：1、溫度均勻，加溫后各部位溫差不大于±5℃。2、膠輥壓力穩(wěn)定，在膠帶寬度范圍內(nèi)壓力均勻。3、機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲極低。4、具有自控停機(jī)功能。5、溫度、壓力、速度可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。6、操作方便，機(jī)械、電器維修簡(jiǎn)單。7、整機(jī)重量輕，搬運(yùn)靈活方便。8、可根據(jù)需要做收料裝置，方便整齊。二、主要技術(shù)參數(shù)1、電源電壓：220V/380V50HZ2、電功率：驅(qū)動(dòng)電機(jī)90W加熱器10.8KW3、粘合機(jī)寬度：≤900mm4、粘合溫度：0～200℃5、傳送帶速度：0～6m/min6、外形尺寸：950×1640×405mm7、膠輥壓力：≤0.4Mpa全自動(dòng)燙襯機(jī)報(bào)價(jià)不銹鋼工作臺(tái)面耐腐蝕易清潔，維護(hù)方便。

大型平板自動(dòng)粘合機(jī)優(yōu)點(diǎn)1.自動(dòng)加溫，自動(dòng)控溫（固態(tài)繼電器控制，零觸點(diǎn)）采用汽缸加壓，壓力均勻直觀3.選擇變頻調(diào)速，速度運(yùn)行更加穩(wěn)定。糾偏器采用進(jìn)口歐姆龍，感應(yīng)靈敏。采用雙棍超大壓輥，增加產(chǎn)品的粘合牢度，保障產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)身加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，使在低溫下壓合，不使面料產(chǎn)生變色，影響面料手感，壓合速度、牢度也提高8配備了直線走形，清理垃圾更方便，整機(jī)采用云母片加熱，升溫快，溫度更加均勻。有半小時(shí)延時(shí)停機(jī)功能（設(shè)備停止使用時(shí)，開(kāi)關(guān)放置延時(shí)檔，防止帶子燒壞）。數(shù)控鈑金，平衡度高，烘箱封閉式設(shè)計(jì)，整體溫度均勻，溫差不大于6度，耗電省，比常規(guī)機(jī)器省電35%。傳送帶采用無(wú)接口無(wú)縫皮帶，無(wú)壓痕跡，使用壽命長(zhǎng)

粘合機(jī)用途：減少在縫制過(guò)程中，由于布料受縫制整燙所產(chǎn)生的收縮。防止做出來(lái)的衣服產(chǎn)生尺寸變化或變型。使布料裁剪得以順利進(jìn)行。使襯布及面布間能緊密的結(jié)合，經(jīng)預(yù)縮定型之布料，無(wú)需考慮布料裁剪、縫制、整燙后的收縮，即便于生產(chǎn)，又提高產(chǎn)品之附加值。優(yōu)勢(shì)：可調(diào)式輸送，使布料在無(wú)張力的狀態(tài)下送入。布料被蒸氣濕潤(rùn)及振動(dòng)器松弛，將使布料軟化。布料經(jīng)振動(dòng)區(qū)后進(jìn)入烘干區(qū)，使?jié)駶?rùn)的布料可以在*佳溫度下干燥。采用強(qiáng)力吸風(fēng)冷卻系統(tǒng)，急速冷卻布料，利用溫度差而達(dá)到定型的效果。搖臂擺動(dòng)將布料來(lái)回折迭，降低因卷布所產(chǎn)生之張力。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合小型工廠使用。

粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油，保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門(mén)的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。節(jié)能設(shè)計(jì)降低耗電量，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。南京寬幅壓襯機(jī)廠家

膠帶自動(dòng)糾偏功能減少浪費(fèi)，提高材料利用率。金華臺(tái)式壓襯機(jī)報(bào)價(jià)

粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)(搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。金華臺(tái)式壓襯機(jī)報(bào)價(jià)